中析研究所声学材料研究团队专注于吸声材料、隔声材料、阻尼减振材料及新型功能声学材料的研发与性能优化，致力于解决工业、建筑、交通等领域的噪声污染问题。通过材料成分设计、微观结构调控、声学性能测试及工程应用验证一体化研究，开发出低频吸声泡沫、轻质隔声复合材料、耐高温阻尼涂料等系列产品，实现噪声 reduction 量达20-40dB，材料厚度降低30%以上。
垂直向吸声系数,水平向吸声系数,法向阻抗比,流阻率方向差异,孔隙率各向异性,抗压强度方向比,拉伸强度正交比,弯曲模量差异率,热导率方向偏差,声速传播各向异性,驻波管法吸声谱,混响室吸声量差异,弹性模量主轴差,阻尼损耗因子比,隔声量方向梯度,微观孔洞取向度,通孔率分布均匀性,比表面积方向性,应力-应变曲线各向异性,疲劳寿命方向系数,振动传递损失差,声散射方向特性,透射损失角度依赖性
钛合金微孔板真空环境测试是针对航天、核工业等领域关键部件开展的专项检测服务，主要评估材料在极端真空条件下的结构完整性、密封性能及气体渗透特性。该检测对确保航天器燃料管理系统、真空设备密封单元等核心部件的可靠性至关重要，能有效预防因微孔失效导致的系统泄漏、介质污染或压力失衡等重大事故，是保障高端装备安全运行的必要技术环节。
空气声隔声量, 结构声传递损失, 计权隔声量Rw, 频谱修正量C/Ctr, 低频隔声性能, 中高频隔声效率, 声桥效应评估, 密封结构声泄漏, 共振频率点检测, 材料隔声指数, 声压级衰减曲线, 标准化声压级差, 撞击声改善量, 混响声场均匀度, 背景噪声抑制比, 缝隙声透射系数, 阻尼降噪效能, 声学缺陷定位, 宽频带声透射谱, 临界频率分析, 隔声一致性验证, 材料声吸收干扰度
钛合金微孔板是生物医药、环境监测等领域的关键耗材，其温湿度耐受性直接影响实验数据的准确性。本检测通过模拟极端环境条件，评估材料的结构稳定性与功能可靠性。专业检测可预防孔位变形、溶液挥发等风险，确保高通量筛选、PCR扩增等精密实验结果的重复性与合规性，对产品质量控制和标准化应用具有核心价值。
声功率辐射均匀性实验是评估发声设备在空间各方向声能分布特性的关键检测项目，主要应用于各类电声产品及机械设备的声学性能验证。该检测通过量化声辐射的空间均匀度，直接关系到产品的噪声控制质量、声学设计合规性及用户体验。对于汽车、家电、工业设备等领域，精准把控声辐射特性可有效预防噪声污染，满足国际标准（如ISO 3744, IEC 60268）并提升产品市场竞争力。
平均热膨胀系数,瞬时热膨胀系数,线性热膨胀率,体积膨胀系数,热膨胀各向异性,温度-膨胀量曲线,相变点膨胀异常,循环热膨胀稳定性,高温膨胀蠕变,低温收缩特性,热膨胀滞后效应,材料均质性,热膨胀速率,冷却回缩率,膨胀系数温度梯度,残余应力影响,微观组织关联性,晶界膨胀行为,涂层匹配性,服役环境模拟膨胀
竹纤维编织吸声体是一种环保型声学材料，通过特殊编织工艺将天然竹纤维制成多孔结构，广泛应用于建筑声学领域。开展碳足迹实验旨在量化产品全生命周期（从原材料获取到废弃处置）的温室气体排放量。此类检测对验证环保声明、满足国际碳减排标准（如ISO 14067）及企业ESG战略实施至关重要，可为绿色产品认证和低碳供应链建设提供科学依据。
形状记忆合金吸声体高压环境检测是针对深海装备、航空航天等特殊工况开发的专业技术服务。该检测通过模拟高压环境验证吸声体在极端压力下的声学性能稳定性、形状恢复能力和结构完整性。检测可预防材料相变失效、声学功能衰减等风险，对保障深海声呐系统、潜艇隐身技术及石油勘探设备的安全运行具有关键作用。
降噪系数,声吸收率,声传输损失,密度,孔隙率,厚度,硬度,拉伸强度,压缩强度,回弹性,热导率,电导率,化学稳定性,防火等级,耐久性,吸水性,透气性,频率响应,阻抗,老化性能,UV稳定性,环保性,VOC排放,生物降解性,毒性测试
玻璃棉-铝箔复合板是一种广泛应用于建筑保温领域的复合材料，通过统计能量分析检测可评估其振动噪声传递特性。第三方检测机构针对该产品的声学性能、机械强度和耐久性开展专业检测，确保其符合建筑节能标准与安全规范。此类检测对保障建筑隔声效果、防火安全及材料使用寿命具有关键意义，能有效预防因材料失效导致的能源浪费或结构风险。