中析研究所声学材料研究团队专注于吸声材料、隔声材料、阻尼减振材料及新型功能声学材料的研发与性能优化，致力于解决工业、建筑、交通等领域的噪声污染问题。通过材料成分设计、微观结构调控、声学性能测试及工程应用验证一体化研究，开发出低频吸声泡沫、轻质隔声复合材料、耐高温阻尼涂料等系列产品，实现噪声 reduction 量达20-40dB，材料厚度降低30%以上。
镍基合金吸声网是一种用于航空航天、船舶推进系统等极端环境的高性能声学材料，通过精密编织工艺实现声能转换与耗散。驻波管法实验是测量其垂直入射吸声系数的核心检测手段，该检测对确保装备噪声控制性能、材料服役安全性及产品合规认证具有决定性作用。第三方检测机构依据ISO 10534、GB/T 18696等标准提供专业测试服务，验证材料在宽频范围内的声学特性与结构稳定性。
乳胶海绵吸声体动态力学检测是评估材料在动态载荷下力学性能的核心技术手段，主要针对声学工程、建筑隔音及工业降噪领域应用的乳胶基吸声材料。该检测通过模拟实际工况中的振动与声波冲击，量化材料的能量耗散特性、结构稳定性及疲劳寿命。专业检测可确保产品符合GB/T 20247、ISO 354等声学标准，有效规避因材料力学失效导致的降噪性能衰减、结构变形或共振失效等风险，为轨道交通、影剧院、精密仪器车间等场景的声学工程提供数据支撑。
乳胶海绵吸声体织物饰面是一种广泛应用于室内声学工程的复合材料，通过织物饰面层与乳胶海绵基体的结合实现吸声降噪功能。第三方检测机构依据ISO、ASTM、GB等标准对该类产品进行全面检测，确保其声学性能、环保性及耐用性符合建筑、交通、工业等领域要求。专业检测可验证产品防火安全性、有害物质限量及长期使用稳定性，避免声学设计失效和安全风险，为制造商质量控制、工程验收及市场准入提供技术支撑。
烧结金属纤维毡是由金属纤维经高温烧结形成的多孔过滤材料，广泛应用于高温过滤、化工分离及航空航天领域。超声波清洗是其生产过程中的关键工艺，直接影响产品的过滤精度和使用寿命。第三方检测机构提供的专业检测服务，通过量化分析清洗效果和材料性能变化，确保产品符合工业应用标准，对保障过滤系统稳定性、防止介质污染和延长设备使用寿命具有决定性作用。
EVA交联发泡垫是以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物为基材，经化学交联和高温发泡工艺制成的闭孔结构材料，广泛应用于建筑、汽车、体育器材等领域的隔音减震部件。老化后吸声测试通过模拟长期使用环境（如热氧、湿热、紫外线等），评估材料声学性能的衰减规律。该检测对保障产品耐久性、安全合规性及优化降噪设计方案具有关键意义，是产品质量控制与寿命预测的核心依据。
孔隙率梯度分布，平均孔径尺寸，通孔率，压缩强度，拉伸强度，弯曲刚度，能量吸收效率，声传递损失，隔声量，吸声系数，阻尼损耗因子，热导率，疲劳寿命，冲击韧性，燃烧性能，耐腐蚀性，密度梯度，弹性模量，泊松比，声阻抗，振动模态频率，结构损耗因子，声辐射效率，热膨胀系数，电磁屏蔽效能
镍基合金吸声网是航空发动机、燃气轮机等高温部件的重要声学功能材料，通过多孔结构实现降噪效果。压缩回弹检测评估其在循环载荷下的形变恢复能力，直接关系到设备的气动性能与服役安全。第三方检测可验证材料在极端温度、压力环境下的结构完整性，防止因塑性变形导致的声学功能失效，为产品设计选型和质量控制提供科学依据。
吸声系数,降噪系数,流阻率,孔隙率,厚度压缩率,面密度,拉伸强度,断裂伸长率,压缩永久变形,热收缩率,燃烧性能,甲醛释放量,TVOC释放量,重金属含量,熔点,密度,含水率,回弹性,耐霉菌性,耐候性,循环寿命,尺寸稳定性,环保标识符合性,再生PET含量验证,造型结构保持度
洁净室声衰减率现场测量是评估洁净环境声学性能的关键技术，通过量化声波在空间中的衰减程度确保合规性。该检测对半导体、生物医药等高端制造业至关重要，直接影响产品良率、人员舒适度及ISO 14644等标准认证。精准测量可识别隔声缺陷，优化洁净室设计，避免因噪声污染导致百万级经济损失。
钛合金微孔板热等静压测试是一种针对高温高压环境下材料性能的专业检测服务，主要评估钛合金多孔结构在热等静压工艺中的致密化行为、孔隙闭合效果及结构完整性。该检测对航空航天、医疗植入物等高精尖领域至关重要，可有效验证材料抗疲劳性、生物相容性及高温承载能力，确保产品在极端工况下的安全服役性能。第三方检测通过量化分析孔隙率、扩散结合强度等核心参数，为工艺优化和质量控制提供数据支撑，避免因微孔缺陷导致的材料失效风险。