中析研究所声学材料研究团队专注于吸声材料、隔声材料、阻尼减振材料及新型功能声学材料的研发与性能优化，致力于解决工业、建筑、交通等领域的噪声污染问题。通过材料成分设计、微观结构调控、声学性能测试及工程应用验证一体化研究，开发出低频吸声泡沫、轻质隔声复合材料、耐高温阻尼涂料等系列产品，实现噪声 reduction 量达20-40dB，材料厚度降低30%以上。
镍基合金吸声网循环利用测试是针对航空航天、能源等领域使用的特种合金声学材料开展的专项评估。此类网格通过多孔结构实现声波能量耗散，在极端工况下具有优异的耐高温、抗腐蚀性能。检测验证再生材料在循环利用后的机械完整性、声学性能及化学稳定性，对保障飞行器发动机声衬安全、降低高端装备制造成本及推动资源可持续发展具有重大意义。核心检测涵盖材料成分一致性、微观结构稳定性、声学功能保持度等关键指标。
聚氯乙烯网状泡沫是一种开孔结构的聚合物材料，广泛应用于过滤、缓冲、密封等领域。精度检测通过科学方法验证材料关键性能指标的准确性，确保产品符合行业标准和设计要求。该检测对保障工业设备运行安全、提升环保效能及优化产品寿命周期具有重要意义，可有效识别孔径变形、密度不均等潜在缺陷，避免因材料失效导致的系统故障。
聚酰亚胺纳米泡沫是一种高性能多孔材料，因其优异的声学调控特性广泛应用于航空航天、精密仪器及建筑隔声领域。对其声透射性能的检测直接关系到材料在噪声控制中的实际效能，精确的第三方实验验证可确保产品满足严苛的声学设计指标，避免因声学失效导致的系统性能下降或安全隐患。
潜艇声隐身涂层密度梯度验证测试是针对水下军用装备特种功能材料的核心检测项目，主要评估涂层层间密度分布对声波吸收与散射性能的影响。该测试通过精确量化涂层从基底到表面的密度变化曲线，验证其是否符合声学隐身设计指标。检测重要性在于直接关联潜艇的声学隐蔽性、战场生存能力及对抗主动声呐探测效果，是确保海军装备技术可靠性和作战效能的关键质量保障环节。第三方检测可提供客观的密度梯度数据认证，为军工研发、生产验收及作战部署提供科学依据。
硅胶发泡吸声片是一种高性能声学材料，通过开孔结构实现声波能量耗散。开孔率是衡量其声学性能的核心指标，直接决定吸声效率与频响特性。第三方检测机构提供的开孔率测试服务，可科学评估材料孔隙互联程度，确保产品符合声学设计、建筑安全及环保标准。精确测试可避免因开孔率不足导致的降噪失效或结构稳定性问题，为轨道交通、工业设备等领域提供关键质量控制依据。
竹纤维编织吸声体是一种环保型声学材料，通过特殊编织工艺结合竹纤维的天然特性实现降噪功能。表面硬度测试直接关乎产品的耐用性、安装稳定性和声学性能一致性。第三方检测机构依据国家标准和行业规范开展专业测试，确保产品在建筑声学、交通设施等领域的安全性及性能可靠性。检测报告可为生产企业提供质量改进依据，并为工程项目验收提供权威技术支撑。
聚氨酯开孔泡沫蠕变性能吸声实验主要评估材料在长期载荷下的形变特性与声学性能。该类检测对汽车内饰、建筑隔音、航空航天等领域至关重要，通过量化材料在应力作用下的结构稳定性与吸声效率变化，可预测产品寿命并规避因蠕变导致的隔音失效风险。
线性收缩率, 体积变化率, 热膨胀系数, 湿热老化后尺寸变化, 低温收缩率, 压缩永久变形, 循环温湿变形, 长期负载变形, 各向异性变化, 回弹率, 密度均匀性, 泡孔结构稳定性, 吸水后尺寸变化, 干燥收缩率, 蠕变性能, 热稳定性, 尺寸公差, 环境应力开裂, 疲劳变形, 粘弹性恢复
形状记忆合金吸声体阻尼比测试是针对智能材料声学性能的核心检测项目。该类产品利用形状记忆效应实现可变微结构声学调控，广泛应用于航空航天、高端装备制造及建筑声学领域。检测通过量化阻尼比参数，直接关系到吸声体在振动环境中的能量耗散效率与降噪稳定性。第三方检测可验证产品在温度循环、应力加载等复杂工况下的声学可靠性，对保障智能声学材料的安全合规和性能优化具有关键作用。
再生PET吸声棉高频吸声测试是针对回收聚酯材料制造的声学产品进行的专业声学性能评估。该项目通过精密仪器模拟2000-20000Hz高频声波环境，测定材料在高频段的吸声系数、降噪系数等关键参数。检测对产品质量控制、建筑声学设计合规性及环保认证具有决定性意义，可验证产品在录音棚、高铁舱体、精密仪器室等高要求场景的适用性，同时为废弃塑料循环利用产业提供技术支撑。