中析研究所声学材料研究团队专注于吸声材料、隔声材料、阻尼减振材料及新型功能声学材料的研发与性能优化，致力于解决工业、建筑、交通等领域的噪声污染问题。通过材料成分设计、微观结构调控、声学性能测试及工程应用验证一体化研究，开发出低频吸声泡沫、轻质隔声复合材料、耐高温阻尼涂料等系列产品，实现噪声 reduction 量达20-40dB，材料厚度降低30%以上。
玻璃棉-铝箔复合板是一种广泛应用于建筑保温系统的复合材料，由离心玻璃棉芯材与双面覆合铝箔构成。其安装间距直接关系到保温系统的密封性、防火性能及能耗效率。第三方检测机构通过专业检测服务，确保安装符合国家规范（如GB/T 17795, JGJ/T 350），防止因间距过大导致冷桥效应或过小引发热变形，有效规避脱落风险及火灾隐患。
形状记忆合金吸声体宽温域测试是针对具有温度自适应特性的特种声学材料开展的专项检测。该产品通过形状记忆效应在-150℃至+300℃区间内实现吸声性能动态调节，广泛应用于航空航天、高速轨道交通及极地装备领域。检测可验证材料在不同温度循环下的声学稳定性、相变一致性及疲劳寿命，对保障极端环境降噪效能、预防热应力失效及优化智能声学设计具有关键意义。本服务涵盖材料基础特性与声学功能的全维度验证。
乳胶海绵吸声体吊顶系统是建筑声学工程中的重要降噪材料，通过多孔结构吸收声能降低环境噪音。第三方检测机构对该系统的检测可验证其吸声性能、防火等级、环保性及耐久性等核心指标，确保产品符合GB/T 20247、GB 8624等国家强制标准及行业规范，为建筑工程质量验收、消防安全评估及绿色建筑认证提供技术依据，有效避免声学缺陷与安全隐患。
形状记忆合金吸声体模态分析实验是针对新型智能声学材料的关键性能评估项目。该检测通过激励响应分析确定材料在声-热耦合环境下的固有频率、阻尼特性和振型参数，对航空航天、高端装备制造等领域的降噪设计至关重要。精准的模态数据可验证材料在温度场中动态性能稳定性，避免结构共振失效，并为智能吸声结构的可靠性认证提供技术依据。
涂层剥离强度, 划格法附着力等级, 拉拔法粘结强度, 界面剪切强度, 耐湿附着力, 耐热循环附着性, 动态载荷附着力, 抗冲击附着力, 弯曲附着力, 耐化学介质附着力, 耐盐雾附着力, 耐冻融循环附着力, 漆膜划痕硬度, 涂层厚度均匀性, 基材预处理效果, 界面渗透深度, 碳纤维分散均匀度, 固化度, 表面润湿角, 微观界面结合形貌
电磁智能吸声单元是一种通过电磁感应原理动态调节声学性能的功能材料，主要应用于高端噪声控制领域。温升特性实验通过模拟实际工况下的电磁加载过程，系统测量单元在工作状态下的温度变化曲线及热平衡参数。该检测对确保产品热安全性、长期稳定性及能效比验证至关重要，可预防过热失效、材料老化及火灾风险，并为散热结构优化提供核心数据支撑。
计权撞击声压级改善量, 空气声隔声量, 面密度, 动态刚度, 压缩永久变形率, 燃烧性能等级, 甲醛释放量, 重金属含量, 抗压强度, 拉伸强度, 吸水率, 厚度允差, 尺寸稳定性, 回弹率, 环保标识符合性, 耐湿热性, 耐冻融性, 抗菌性能, 防霉等级, 振动衰减系数, 声阻抗率, 热阻系数
聚乙烯缩醛泡沫是一种高性能多孔声学材料，广泛应用于建筑、交通和工业领域的噪声控制工程。其声吸收性能直接关系到降噪效果和环保合规性，权威检测可验证材料声学参数真实性，避免声学设计失效风险；确保产品符合ISO 354、ASTM C423等国际标准要求；为航空航天、精密仪器等高端应用场景提供质量背书；协助企业优化生产工艺并满足市场准入强制性认证。
乳胶海绵吸声体边缘效应测试是针对吸声材料边界声学性能的专业检测，主要评估材料在实际安装条件下边缘结构对吸声效率的影响。该检测直接关系到建筑声学设计、噪声控制工程及声学产品质量控制，对确保材料实际应用中的声学性能一致性至关重要。第三方检测机构通过精准测量边界区域的声能损耗特性，为产品研发、工程应用和质量认证提供关键数据支持。
石墨烯改性泡沫是通过在聚合物基体中引入石墨烯纳米材料制备的高性能复合材料，具有优异的导电性、导热性及力学强度，广泛应用于航空航天、新能源电池、电磁屏蔽等领域。第三方检测机构通过统计能量分析（SEA）技术对该类产品进行系统化性能评估，检测可验证材料设计的可靠性、识别潜在失效风险，并为产品优化与标准制定提供科学依据，对保障高端装备核心部件的安全性和功能性具有关键意义。