中析研究所声学材料研究团队专注于吸声材料、隔声材料、阻尼减振材料及新型功能声学材料的研发与性能优化，致力于解决工业、建筑、交通等领域的噪声污染问题。通过材料成分设计、微观结构调控、声学性能测试及工程应用验证一体化研究，开发出低频吸声泡沫、轻质隔声复合材料、耐高温阻尼涂料等系列产品，实现噪声 reduction 量达20-40dB，材料厚度降低30%以上。
声传递损失, 吸声系数频响曲线, 高压环境驻波比, 声阻抗率, 流阻率测试, 孔隙率验证, 压缩形变声学衰减, 共振频率偏移, 声速传播特性, 结构振动模态分析, 动态刚度系数, 损耗因子测定, 蠕变声学性能, 压力循环声稳定性, 温度-压力耦合声衰减, 各向异性声传导, 非线性声学响应, 驻波管高压校准, 声散射特性, 宽带噪声吸收效率
降噪耳机佩戴压力实验是评估耳机在长时间佩戴下对人体头部、耳廓及皮肤舒适性的关键检测项目。该测试通过量化耳机结构施加的物理压力，帮助制造商优化产品设计，避免因压力分布不均导致的疲劳、疼痛或血液循环问题。随着降噪耳机市场快速增长，第三方检测机构提供的专业压力测试服务对保障消费者健康、提升产品竞争力及满足国际人体工学标准具有不可替代的作用。本检测通过模拟真实使用场景，为产品质量控制和设计改进提供科学依据。
吸声系数,隔声量,真空质量损失率,蜂窝结构完整性,抗压强度保留率,剪切模量变化率,热膨胀系数,导热性能,孔隙率,表观密度,真空脱气特性,声阻抗率,阻尼损耗因子,高温蠕变性能,低温脆化临界点,残余应力分布,声传递损失,真空挥发物含量,高频声波衰减率,湿热老化稳定性,疲劳循环寿命,声波透射系数,蜂窝壁厚均匀度,真空环境尺寸稳定性,耐粒子辐照性,真空紫外辐照耐受度,声学非线性响应参数,真空密封性验证
镍基合金吸声网盐雾腐蚀检测是针对航空航天、海洋工程等领域高性能吸声材料的关键质量评估项目。该检测通过模拟海洋大气腐蚀环境，评估镍基合金吸声网的耐腐蚀性能、结构完整性及使用寿命。检测结果直接影响装备在极端盐雾环境中的可靠性，对预防材料失效、保障设备安全运行具有决定性意义。主要涵盖耐蚀性验证、表面形貌分析、机械性能变化监测等核心指标。
表观密度, 交联度, 泡孔结构均匀性, 压缩永久变形率, 回弹率, 动态刚度, 厚度方向传声损失, 计权规范化冲击声压级, 振动传递率, 声阻抗, 阻尼损耗因子, 压缩强度, 拉伸强度, 撕裂强度, 蠕变性能, 动态储能模量, 动态损耗模量, 落球冲击回弹, 声吸收系数, 疲劳寿命, 热稳定性, 耐候性, 环保性能（VOCs释放）
碳纤维增强板是一种高性能复合材料，通过将碳纤维嵌入树脂基体制成，具有高强度重量比和优异的抗疲劳特性。振动衰减检测通过量化材料在动态荷载下的能量耗散能力，评估其结构稳定性与耐久性。该检测对航空航天部件、汽车轻量化结构及运动器材等关键应用领域至关重要，可预防共振失效、优化减振设计并验证产品寿命预测，确保安全性和可靠性。
梯度孔径铝泡沫是一种具有连续变化孔隙结构的轻质功能材料，广泛应用于航空航天隔热部件、高速列车能量吸收装置及高温缓冲结构。蠕变性能检测通过量化其在长期高温和恒定应力下的形变规律，直接关系到极端工况下的服役安全性与寿命预测。第三方检测机构依据ASTM E139、GB/T 2039等标准开展专业检测，为材料选型、产品失效分析及质量控制提供关键数据支撑。
聚氯乙烯(PVC)泡沫密度渐变流阻率检测是针对梯度发泡材料的核心性能评估服务。该检测通过量化泡沫在不同密度区域的流体阻力特性，为航空航天吸音材料、船舶阻隔层、建筑声学构件等高端应用提供关键数据支撑。精确的流阻率检测能有效预测产品在实际工况中的声学衰减效率、振动阻尼性能和流体渗透行为，直接关系到最终产品的NVH(噪声振动粗糙度)控制能力、安全合规性及使用寿命。第三方检测可消除生产方与使用方的数据偏差，为产品研发、质量仲裁和出口认证提供权威依据。
穿孔板孔隙率均匀性实验是评估多孔材料结构一致性的关键测试，通过量化孔隙分布状态确保产品在声学、过滤及建筑领域的功能稳定性。该检测对保障降噪效率、流体控制精度和结构安全性至关重要，可避免因孔隙不均导致的性能衰减或失效风险。
计权隔声量, 空气声隔声指数, 声压级差, 标准化声压级差, 表观隔声量, 声谱衰减曲线, 动态刚度, 压缩永久变形率, 回弹率, 表观密度, 闭孔率, 拉伸强度, 撕裂强度, 压缩强度, 吸水率, 热稳定性, 燃烧性能, 环保特性, 耐候性, 抗疲劳性, 尺寸稳定性, 蠕变性能