中析研究所声学材料研究团队专注于吸声材料、隔声材料、阻尼减振材料及新型功能声学材料的研发与性能优化，致力于解决工业、建筑、交通等领域的噪声污染问题。通过材料成分设计、微观结构调控、声学性能测试及工程应用验证一体化研究，开发出低频吸声泡沫、轻质隔声复合材料、耐高温阻尼涂料等系列产品，实现噪声 reduction 量达20-40dB，材料厚度降低30%以上。
垂直入射吸声系数, 斜入射吸声系数, 流阻率, 孔隙率, 结构因子, 静态压缩强度, 动态刚度, 厚度方向共振频率, 声阻抗率, 声传播常数, 低频降噪系数, 湿热老化后性能保持率, 燃烧等级, 甲醛释放量, 挥发性有机物含量, 疲劳循环耐久性, 温湿度循环稳定性, 密度偏差率, 开孔率均匀性, 回弹率, 压缩永久变形, 低频声传输损失, 应力松弛系数, 生物耐久性, 环保有害物质筛查
三聚氰胺甲醛泡沫是一种轻质开孔泡沫材料，因其卓越的吸声隔声性能被广泛应用于建筑、交通和工业噪声控制领域。隔声量检测实验通过量化材料对声波传播的阻隔能力，直接关系到建筑声学设计合规性及产品品质控制。第三方检测机构提供的专业测试服务，可为企业提供符合ISO、GB等国际国内标准的权威报告，确保产品满足安全环保要求并提升市场竞争力。检测数据对优化材料配方、工程选型和用户体验具有关键指导意义。
表面粗糙度变化率,孔位尺寸稳定性,抗拉强度保留率,显微硬度衰减,氧化层厚度增长率,电化学腐蚀电位,点蚀敏感性,疲劳裂纹扩展速率,微观结构相变分析,残余应力分布,质量损失百分比,表面元素迁移率,润湿角变化,孔隙率演变,离子释放量,微观形貌退化度,弹性模量偏移,断裂韧性衰减,热膨胀系数偏移,界面结合强度
气动智能吸声单元是一种基于流体力学原理实现噪声主动控制的先进降噪设备，通过智能调节气流通道结构动态响应声波频率。循环寿命测试通过模拟产品在实际工况下的高频次机械运动与压力变化，评估其材料耐久性、结构稳定性和声学性能衰减规律，该项检测对航空航天、高端制造业等领域确保设备长期可靠运行具有决定性意义，可有效预防因材料疲劳导致的声学功能失效和安全事故。
聚氯乙烯网状泡沫热扩散系数检测是评估材料导热性能的核心项目，直接关系到产品的保温隔热效能及安全性。该检测通过量化材料内部热量传递速率，为建筑保温、冷链运输、航空航天等领域提供关键数据支撑。第三方检测机构依据ISO 22007、GB/T 32064等国际国内标准，确保数据准确性和工程适用性，对产品质量控制、节能认证及安全合规具有重要意义。
聚酯纤维吸音板吸声结构优化实验聚焦于评估声学材料的性能改进方案。该项目通过第三方检测验证材料密度、厚度、孔隙结构等参数对吸声系数的影响，确保产品符合建筑声学标准。检测对保障公共场所降噪效果、优化声场环境设计及产品质量控制具有关键作用，可降低声污染风险并提升建筑安全性能。
抗菌率测定, 防霉等级评估, 抑菌圈直径, 微生物负载量, 耐久抗菌性能, 溶血性测试, 细胞毒性筛查, 急性经口毒性, 皮肤刺激性, 大肠杆菌抑制率, 金黄色葡萄球菌抑制率, 肺炎克雷伯菌抗性, 白色念珠菌抑制效果, 黑曲霉抗生长性, 绿脓杆菌杀灭率, 沙门氏菌抑制效能, 材料溶出物分析, 抗菌成分稳定性, 温度湿度循环抗性, 紫外线老化后抗菌保持率, 抗菌长效性验证, 抗菌剂缓释效率, 表面微生物粘附量, 抗菌光谱范围
气凝胶保温板宽频吸声测试是评估其在声学工程领域应用性能的关键检测项目，主要测定材料在不同频率范围内的声能吸收效率及声学阻抗特性。该检测对建筑隔声降噪、工业设备消音及航空航天领域声学设计具有重大意义，能科学验证产品是否符合GB/T 20247、ISO 354等声学标准要求，为材料选型和工程验收提供权威数据支持，有效避免因声学性能不达标导致的返工风险。
梯度孔径铝泡沫是一种新型轻量化声学材料，通过孔径梯度变化实现宽频带噪声控制，主要应用于汽车NVH（噪声、振动与声振粗糙度）性能优化。对该材料进行专业检测可验证其吸隔声性能、结构稳定性及耐久性，直接影响车辆驾乘舒适性与安全合规性。检测涵盖材料声学特性、机械性能及环境可靠性等维度，确保产品在发动机舱隔音、底盘降噪、车门声学包等关键场景满足主机厂技术标准。
表观密度,开孔率,盐雾腐蚀后质量损失率,腐蚀深度,吸声系数（125-4000Hz频段）,降噪系数NRC,声阻抗率,压缩强度保留率,拉伸强度衰减率,断裂伸长率变化,回弹性能,动态刚度,流阻率,热导率变化,燃烧性能等级,烟密度,耐湿热性能,挥发物含量,pH值变化,微观形貌分析（SEM）,元素迁移检测,甲醛释放量