中析研究所声学材料研究团队专注于吸声材料、隔声材料、阻尼减振材料及新型功能声学材料的研发与性能优化，致力于解决工业、建筑、交通等领域的噪声污染问题。通过材料成分设计、微观结构调控、声学性能测试及工程应用验证一体化研究，开发出低频吸声泡沫、轻质隔声复合材料、耐高温阻尼涂料等系列产品，实现噪声 reduction 量达20-40dB，材料厚度降低30%以上。
本机构提供石墨烯改性泡沫电机隔声性能的专业检测服务。该类产品是通过在聚合物泡沫基体中引入石墨烯纳米材料制备的新型声学材料，主要应用于新能源汽车驱动电机、工业伺服电机等设备的噪声控制。检测可验证其声学性能、机械稳定性及环境耐久性，对保障电机系统NVH性能、满足ISO/SAE等国际标准及产品准入认证具有关键作用。检测涵盖材料成分、隔声量、热老化特性等核心指标。
梯度孔径铝泡沫是一种具有连续变化孔隙结构的新型多功能材料，其独特的孔径梯度设计显著提升了比强度、能量吸收和热管理性能。在真空环境测试对于评估材料在航空航天、空间探测器等极端工况下的气体脱附特性、热稳定性及力学响应至关重要。第三方检测可验证材料在低压环境中的放气率、质量损失率及结构完整性，为航天载荷减重设计和真空设备安全防护提供关键数据支撑，避免因材料放气导致的精密仪器污染或真空失效风险。
手术室等离子空气消毒机通过高压电离技术杀灭空气中的病原微生物，是保障洁净手术环境的核心设备。噪声频谱分析检测通过量化设备运行时的声学特性，评估其对手术室声环境的影响。该检测对确保医疗操作精准性至关重要，过高噪声会干扰医患沟通、影响精密仪器使用并导致医护人员疲劳。第三方检测可客观验证产品是否符合GB/T 4214.1《家用和类似用途电器噪声测试方法》及YY/T 1767《医用等离子空气消毒器》等行业标准要求，为医院采购和设备改进提供数据支撑。
EVA交联发泡垫薄膜耦合检测是针对乙烯-醋酸乙烯酯共聚物发泡材料的综合性能评估项目，主要用于包装、运动器材、建筑隔热等领域。该检测通过分析物理力学性能、化学稳定性及环境适应性等关键指标，确保产品满足安全标准和使用寿命要求。及时检测可规避材料开裂、变形或有毒物质析出等风险，对产品质量控制、出口合规认证及消费者安全保障具有决定性意义。
声学材料声热效应检测是评估材料在声波作用下热力学性能变化的关键技术，主要分析声能转化为热能的效率及其对材料稳定性的影响。该检测对航空航天、建筑隔声、新能源设备等领域至关重要，可优化材料声学设计、预防热变形失效、提升能源利用效率，并为产品安全认证提供科学依据。
剪切强度，压缩强度，拉伸强度，弹性模量，屈服强度，断裂伸长率，密度，泡孔结构均匀性，热变形温度，导热系数，阻燃性能，耐老化性，循环疲劳强度，蠕变性能，吸水率，石墨烯分散度，界面结合力，动态力学性能，回弹率，振动衰减系数，声学阻尼系数，环境耐受性，化学稳定性，挥发性有机物含量
玻璃棉-铝箔复合板是由离心玻璃棉芯材与双面铝箔贴面复合而成的建筑保温隔声材料，广泛应用于 HVAC 系统风管、建筑墙体及屋顶保温等领域。开展标准符合性实验对保障产品防火安全、热工性能及耐久性至关重要，是验证产品是否符合国家标准（如 GB/T 17795）、行业规范及国际标准的关键环节。第三方检测通过科学评估其物理性能、燃烧特性及环保指标，为工程质量把关，规避因材料失效引发的安全隐患，并为制造商提供质量改进依据。
石墨烯改性泡沫是通过将石墨烯纳米材料与传统泡沫基体复合而成的高性能材料，显著提升了力学强度、导热性和抗疲劳性。模态分析检测通过测量材料在振动激励下的动态响应，评估其固有频率、阻尼比和振型等关键参数。该检测对航空航天、新能源汽车等领域的轻量化结构设计至关重要，直接影响产品的NVH性能（噪声、振动与声振粗糙度）、结构安全及疲劳寿命。第三方检测机构通过专业模态分析服务，为客户提供材料动力学特性的客观数据支撑。
竹纤维编织吸声体隔声屏障是以天然竹纤维为主要原料，通过编织工艺制成的环保型声学材料，广泛应用于交通、建筑、工业噪声控制领域。专业检测可验证其降噪性能、耐久性及环保特性，确保产品符合国家标准（如GB/T 19889）及行业规范。第三方检测通过量化声学参数、机械强度和防火性能等关键指标，为工程选型、质量验收及环保认证提供技术依据，避免因性能不达标导致的噪声污染治理失效。
垂直燃烧性能,水平燃烧速率,氧指数,烟密度等级,热释放速率,产烟毒性,声阻抗率,吸声系数,降噪系数,传声损失,隔声量,拉伸强度,压缩回弹率,含水率,密度,甲醛释放量,TVOC含量,抗菌性能,防霉等级,重金属含量,尺寸稳定性,撕裂强度,耐磨性,耐湿热性,环保认证