中析研究所声学材料研究团队专注于吸声材料、隔声材料、阻尼减振材料及新型功能声学材料的研发与性能优化，致力于解决工业、建筑、交通等领域的噪声污染问题。通过材料成分设计、微观结构调控、声学性能测试及工程应用验证一体化研究，开发出低频吸声泡沫、轻质隔声复合材料、耐高温阻尼涂料等系列产品，实现噪声 reduction 量达20-40dB，材料厚度降低30%以上。
密度测定，孔隙率分析，泡孔结构均匀性，抗压强度，弯曲强度，拉伸强度，粘结强度，硬度测试，吸声系数，隔声量，导热系数，热膨胀系数，耐腐蚀性，盐雾试验，高温稳定性，循环载荷疲劳，振动耐久性，微观形貌观察，元素成分分析，氧化层厚度，涂层附着力，湿热老化性能，防火等级，环保性检测，重金属含量，挥发性有机物，尺寸稳定性，吸水率，耐磨性，抗冲击性
建筑隔声现场快速检测服务针对建筑围护结构的空气声与撞击声隔声性能提供专业评估，通过标准化声学测试手段量化建筑构件的隔声效果。此类检测对保障住宅声环境舒适度、提升公共建筑功能品质及满足国家强制标准（如GB 50118）具有关键意义，可有效识别隔声缺陷，为绿色建筑认证和工程质量验收提供科学依据。
透湿率, 透气阻力, 孔隙率, 平均孔径, 最大孔径, 孔径分布, 纤维直径, 厚度均匀性, 面密度, 拉伸强度, 断裂伸长率, 弯曲刚度, 耐压强度, 热稳定性, 耐腐蚀性, 循环疲劳性能, 表面润湿角, 化学兼容性, 过滤效率, 压降特性, 孔隙曲折度, 比表面积, 金属成分分析, 杂质含量, 抗氧化等级
比热容,热导率,热扩散率,密度,孔隙率,孔径分布,透气性,拉伸强度,压缩强度,弯曲强度,硬度,耐腐蚀性,表面粗糙度,纤维直径,烧结温度,化学成分,金属含量,纯度,热稳定性,熔点,电导率,磁导率,热膨胀系数,抗氧化性,疲劳寿命,蠕变性能,断裂韧性,弹性模量,泊松比,耐磨性,吸声系数,过滤效率
聚乙烯缩醛泡沫是一种高性能多孔材料，广泛应用于建筑声学、工业降噪等领域。其低频吸声性能测试旨在评估材料在63Hz-250Hz频段内的声波能量吸收效率，直接影响建筑隔音效果和设备噪声控制。第三方检测机构通过专业测试服务，为客户提供客观的性能数据支撑，确保产品符合GB/T 20247、ISO 354等国内外声学标准要求，对产品质量控制、工程选型和研发优化具有关键意义。
梯度孔径铝泡沫是一种具有多级孔结构的金属功能材料，广泛应用于航空航天、军工防护和建筑防火领域。其烟雾毒性检测通过模拟燃烧环境，定量分析材料热解时释放的有害气体成分和浓度。该检测对评估火灾中人员安全风险、优化材料生产工艺及满足国际环保标准（如ISO 19702）具有关键作用，是产品安全准入的核心依据。
生物基聚氨酯泡沫是一种可持续材料，广泛应用于汽车NVH（噪声、振动和声振粗糙度）控制领域，用于减少车内噪音和振动，提升乘坐舒适性。检测服务涵盖材料性能验证，确保其符合行业标准如ISO和ASTM，检测的重要性在于保障产品的安全性、耐久性、环保性，以及满足汽车行业的严格法规要求，防止因材料失效导致的噪音问题或安全隐患。
汽车线束穿板孔密封声学性能测试是评估车辆线束穿过车身钣金孔洞时密封组件（如橡胶护套、硅胶堵块等）隔音效果的关键检测项目。该测试通过模拟车辆行驶过程中的声学环境，量化密封件对结构传声和空气传声的阻隔能力，直接关系到整车NVH（噪声、振动与声振粗糙度）性能和驾乘舒适度。第三方检测机构依据ISO、SAE、GB等国际国内标准提供专业测试服务，帮助制造商验证产品设计、优化材料选择，并为质量管控提供数据支撑，对降低车辆噪声污染和提升市场竞争力具有重要工程意义。
耳机声学黑洞效应实验检测是通过精密声学测量技术验证耳机腔体结构对声波能量吸收效率的专业评估服务。该项目针对耳机内部特殊设计的声学结构（如微孔阵列、渐变管道等）进行声能损耗特性分析，检测结果直接影响产品降噪性能与音质保真度。第三方检测对确保耳机符合声学安全标准、避免听觉损伤及提升用户体验具有关键作用，同时为企业研发提供符合ISO/IEC国际标准的客观数据支撑。
声学超材料传声损失实验是评估新型降噪产品声学性能的核心检测项目，通过精密测量材料对声波能量的阻断能力。该检测对航空航天、建筑隔声、高端装备制造等领域至关重要，直接影响产品合规性及市场准入。第三方检测可提供客观的性能验证，帮助企业优化材料结构设计、提升产品竞争力并满足国际噪声控制标准要求。