中析研究所声学材料研究团队专注于吸声材料、隔声材料、阻尼减振材料及新型功能声学材料的研发与性能优化，致力于解决工业、建筑、交通等领域的噪声污染问题。通过材料成分设计、微观结构调控、声学性能测试及工程应用验证一体化研究，开发出低频吸声泡沫、轻质隔声复合材料、耐高温阻尼涂料等系列产品，实现噪声 reduction 量达20-40dB，材料厚度降低30%以上。
孔径精度, 板厚均匀性, 表面平整度, 变形量测量, 残余应力分析, 硬度测试, 弹性模量评估, 屈服强度测定, 抗拉强度测试, 疲劳寿命评估, 腐蚀抗性分析, 热稳定性检验, 尺寸公差验证, 孔分布均匀性, 表面粗糙度测量, 材料成分分析, 微观结构观察, 蠕变性能测试, 冲击韧性评估, 焊接质量检查
耐酸性, 耐碱性, 耐溶剂性, 耐氧化性, 耐盐雾性, 湿热老化稳定性, 紫外光照稳定性, 热氧老化稳定性, 重金属析出量, 可挥发性有机物释放量, 甲醛释放量, 酸碱溶液浸泡后质量变化率, 化学介质接触后拉伸强度保留率, 化学介质接触后断裂伸长率保留率, 加速老化后压缩永久变形, 化学腐蚀后泡孔结构完整性, 臭氧暴露稳定性, 耐油性, 耐水解性, 迁移物检测, 化学物质接触后厚度变化率, 环境应力开裂敏感性
聚氯乙烯网状泡沫是一种开孔结构高分子材料，广泛应用于建筑、交通和工业领域的噪声控制工程。其降噪系数（NRC）检测直接关系到产品的声学性能评估，是衡量材料吸声效率的核心指标。第三方检测机构通过专业测试可验证产品是否符合ISO、ASTM及GB/T等国内外标准，为产品质量控制、工程选型和环保认证提供权威技术支持。该检测可识别材料在低频、中频和高频段的吸声特性，避免因降噪效果不达标导致的二次施工损失。
生物基聚氨酯泡沫温度影响声学实验聚焦于评估可再生资源制备的聚氨酯材料在不同温度环境下的声学性能变化。该检测对汽车制造、建筑保温及航空航天领域至关重要，通过量化温度对吸声系数、隔声量等参数的动态影响，为产品耐候性设计、安全合规及绿色材料认证提供数据支撑，确保材料在全生命周期温度范围内的声学效能稳定性。
压缩永久变形,变形率,恢复率,硬度（肖氏A）,硬度（肖氏D）,密度,拉伸强度,断裂伸长率,撕裂强度,压缩强度,回弹性,蠕变,应力松弛,疲劳寿命,热稳定性,吸湿性,耐化学性,老化性能,压缩模量,堆积密度,泡孔结构均匀性,冲击强度,耐磨性,阻燃性,热传导率,吸水性,尺寸稳定性,回弹率,压缩恢复率,变形能量吸收
密度, 硬度, 拉伸强度, 伸长率, 压缩形变, 蠕变率, 回弹率, 撕裂强度, 热稳定性, 老化性能, 吸水率, 尺寸稳定性, 耐磨性, 耐候性, 耐化学性, 防火性能, 抗疲劳性, 应力松弛, 动态力学性能, 热导率, 电绝缘性, 透气性, 生物相容性, 环保性, 冲击强度, 熔融指数, 交联度, 颜色稳定性, 粘合强度, 气味测试
生物基聚氨酯泡沫高低温循环测试是评估材料在极端温度交替环境下的结构稳定性和耐久性的关键检测项目。该测试通过模拟材料在运输、储存或使用过程中经历的剧烈温度变化，检测其物理性能衰减、尺寸稳定性及分子结构变化。第三方检测对确保产品在汽车内饰、冷链运输、建筑保温等领域的长期可靠性至关重要，可有效预防因材料失效导致的安全事故和经济损失。
消声器材料隔声量检测是对降噪材料声学性能的核心评估项目，主要测量材料阻断空气声传播的能力（以分贝表示）。该检测对汽车工业、建筑声学、航空航天等领域至关重要，直接影响产品合规性、环境噪声治理及用户体验。通过第三方权威检测可验证材料声学参数真实性，为产品研发、质量控制及行业标准认证提供科学依据，避免因隔声失效导致的噪声污染和法律风险。
再生PET吸声棉是以回收聚酯材料为核心成分的功能性声学产品，通过特殊工艺将废弃PET瓶片转化为多孔纤维结构，广泛应用于建筑、交通、工业等领域的噪声控制。模态分析实验通过测定材料在动态载荷下的振动特性（如固有频率、阻尼比和振型），是评估其声学性能、结构稳定性和疲劳寿命的关键手段。专业检测可验证产品是否符合国际声学标准（如ISO 354、ASTM E1050），确保其在复杂声场环境下保持高效的吸声系数（≥0.8）和抗老化性能，避免因共振失效导致的安全风险，同时为绿色建材认证提供数据支撑。
生物基聚氨酯泡沫是以可再生资源（如植物油、淀粉）为原料制备的环保高分子材料，其水下吸声性能对海洋装备声隐身技术至关重要。第三方检测机构通过专业测试评估材料在复杂水声环境中的声能衰减特性，为船舶消声瓦、水下探测器声学罩等关键装备提供数据支撑。检测可验证材料声学性能稳定性、耐水压特性及环境适应性，直接影响军事隐蔽性和海洋资源勘探精度。