中析研究所声学材料研究团队专注于吸声材料、隔声材料、阻尼减振材料及新型功能声学材料的研发与性能优化，致力于解决工业、建筑、交通等领域的噪声污染问题。通过材料成分设计、微观结构调控、声学性能测试及工程应用验证一体化研究，开发出低频吸声泡沫、轻质隔声复合材料、耐高温阻尼涂料等系列产品，实现噪声 reduction 量达20-40dB，材料厚度降低30%以上。
高温吸声系数,常温吸声系数,热稳定性,导热系数,泡孔结构均匀性,密度分布,开孔率,压缩回弹性,热膨胀系数,阻燃性能,烟密度,热分解温度,玻璃化转变温度,耐化学腐蚀性,湿热老化性能,声阻抗率,流阻率,抗压强度,断裂伸长率,高温耐久性,声传输损失,隔声量,比表面积,孔隙分布,挥发分含量,高温形变率,氧化诱导期,声学各向异性,动态力学性能,声衰减频谱特性
孔径梯度分布,孔隙率精度,通孔率,闭孔率,泡孔壁厚均匀性,抗压强度,弹性模量,屈服强度,剪切强度,疲劳寿命,热导率,比热容,线性膨胀系数,声学阻尼系数,电磁屏蔽效能,耐腐蚀等级,氧化增重率,循环载荷稳定性,吸能效率,表面粗糙度,泡孔变形率,残余应力分布,熔点范围,元素成分纯度,杂质含量,显微硬度,渗透性能,断裂韧性,蠕变性能,振动衰减特性
烧结金属纤维毡增材制造是通过逐层堆叠和高温烧结金属纤维制备多孔材料的技术，产品具有高孔隙率、大比表面积和优异的机械性能，广泛应用于过滤、催化、电极等领域。第三方检测对确保产品性能至关重要，通过系统性验证材料的结构完整性、功能特性和安全可靠性，可有效避免工业应用中的失效风险，并为研发优化、质量控制及行业标准制定提供关键数据支撑。
复合结构空腔声模态检测是航空航天、汽车制造等高端装备领域的关键质量评估手段，专注于分析多层复合结构中封闭空腔的声学共振特性。该检测通过识别结构在特定频率下的振动模态，可有效评估材料的隔音性能、结构完整性及疲劳寿命。在飞机舱体、高铁车厢、新能源汽车电池包等安全敏感领域，精准的声模态数据对预防共振失效、优化减噪设计和保障产品可靠性具有决定性意义，直接关系到产品的安全认证和市场准入。
EVA交联发泡垫是以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物为基材，通过模压发泡工艺制成的高分子复合材料，广泛应用于运动器材、包装缓冲、建筑地垫等领域。该产品检测涵盖物理机械性能、化学安全性和耐久性等关键指标，通过第三方检测可验证产品是否符合行业标准（如GB/T 10807、EN ISO 1798），确保其使用寿命、安全环保性能及特定场景下的功能可靠性，避免因质量缺陷导致的消费者安全风险和经济损失。
玻镁吸音板空腔共振频率检测是针对防火建材声学性能的核心评估项目，通过量化板材与空腔结构的协同共振特性，直接影响建筑声学设计精度。该检测对剧院、录音棚等声学敏感场所至关重要，可避免因共振频率偏移导致的低频嗡鸣或声染色问题，确保降噪效果符合GB/T 23451-2009等国家标准要求，是产品质量控制与工程验收的必要依据。
隔声罩结构共振验证实验是对隔音防护装置的核心性能检测项目，主要评估其在声压载荷下的结构动力学响应。该检测通过模拟实际工况中的声波激励，识别隔声罩的固有频率、模态振型及共振放大效应。专业检测可有效避免因结构共振导致的隔音性能失效、材料疲劳断裂及二次噪声污染，对保障工业设备噪声控制工程的可靠性、延长设备使用寿命及满足环保法规具有决定性意义。本检测适用于各类声学屏障产品的研发定型和质量控制环节。
椰棕吸声垫是以天然椰子壳纤维为主要原料制成的环保声学材料，广泛应用于建筑、交通、工业等领域的噪声控制工程。第三方检测机构提供的工程验收实验服务，通过对产品性能的系统化验证，确保其吸声效率、安全性和耐久性符合国家标准及工程设计要求。该项检测对保障声学工程质量、验证环保属性及防范消防安全风险具有关键作用，是工程项目交付和验收的核心技术依据。
生物基聚氨酯泡沫轻量化声学测试是针对可再生资源制备的聚氨酯材料开展的声学性能与物理特性综合评估。该检测通过量化材料隔声降噪、吸声系数及力学表现等核心参数，为汽车制造、建筑建材、航空航天等领域的轻量化设计提供数据支撑。其重要性在于验证材料环保性与声学功能的平衡性，确保产品符合国际绿色标准（如ISO 14000）及行业安全规范，同时指导生产工艺优化以提升市场竞争力。
动态刚度系数, 静态压缩永久变形率, 载荷-位移曲线, 共振频率响应, 能量损耗因子, 蠕变恢复性能, 疲劳循环耐久性, 应力松弛率, 频率相关损耗模量, 温度稳定性(-30℃~80℃), 湿度变形系数, 长期压缩形变, 动态泊松比, 复模量实部/虚部, 非线性变形特性, 声传输损失等级, 振动衰减速率, 弹性恢复速率, 压缩回弹率, 各向异性刚度比