中析研究所声学材料研究团队专注于吸声材料、隔声材料、阻尼减振材料及新型功能声学材料的研发与性能优化，致力于解决工业、建筑、交通等领域的噪声污染问题。通过材料成分设计、微观结构调控、声学性能测试及工程应用验证一体化研究，开发出低频吸声泡沫、轻质隔声复合材料、耐高温阻尼涂料等系列产品，实现噪声 reduction 量达20-40dB，材料厚度降低30%以上。
弯曲强度,弹性模量,最大载荷,挠度变形量,破坏载荷,应力-应变曲线,抗弯刚度系数,含水率对刚度影响,厚度均匀性,密度偏差,界面结合强度,蠕变性能,疲劳耐久性,环境温湿度适应性,防腐处理效果,阻燃性能,甲醛释放量,重金属含量,尺寸稳定性,循环湿热老化后刚度保留率,盐雾腐蚀后性能衰减,表面耐磨性,握钉力,横向抗弯力
废弃塑料吸声体是利用回收塑料加工而成的多孔降噪材料，其闭孔率（封闭气孔占总孔隙的比例）是影响吸声性能、力学强度和耐久性的核心指标。检测闭孔率对于评估材料声学效率、环境适应性（如防水防潮）及长期稳定性至关重要，直接关系到建筑交通等领域的降噪工程质量和资源循环利用效果。
压电陶瓷-泡沫复合体是一种结合压电材料智能响应性与泡沫基体轻质特性的先进功能材料，广泛应用于减振降噪、能量收集及结构健康监测领域。疲劳实验通过模拟长期交变载荷工况，评估其力学稳定性、压电性能衰减及界面失效行为。第三方检测机构提供的专业疲劳性能验证服务，对保障航空航天精密仪器、医疗植入设备及工业传感器的可靠性至关重要，直接影响产品寿命预测与安全合规认证。
声学超材料吸声体局域共振检测是针对具有特殊微结构的人工声学材料开展的专项测试服务。该类产品通过局域共振单元实现低频噪声的高效吸收，在航空航天、建筑声学、交通运输等领域有重要应用。检测服务可验证其共振频率匹配性、宽带吸声性能及结构可靠性，对于保障材料声学性能达标、优化产品设计参数、满足行业降噪标准具有关键作用，是产品质量控制的核心环节。
孔隙率, 连通孔隙容积, 闭孔率, 平均孔径分布, 孔径离散系数, 孔隙曲折度, 比表面积, 渗透率系数, 毛细吸水速率, 水蒸气扩散阻力因子, 热导率关联性, 声波传递损耗率, 压缩回弹恢复率, 胶黏剂渗透深度, 纤维结合界面微观结构, 甲醛扩散通道评估, 重金属吸附效率, 有机挥发物迁移路径, 疲劳载荷下孔隙稳定性, 湿热循环后孔隙变化率
仿生树突结构棉材料是一种模拟天然树突形态设计的高效吸附材料，具有多级孔隙结构和超大比表面积。相容性实验重点验证该材料与人体组织/体液的生物安全性，确保其在医疗、环保等领域的应用可靠性。检测可识别潜在细胞毒性、致敏源及化学溶出物风险，对医疗器械审批、产品上市合规性及用户安全保障具有决定性作用。
断裂强力保留率, 撕破强力衰减率, 耐磨耗变化率, 紫外线照射色牢度, 湿热环境尺寸稳定性, 光照老化后黄变指数, 抗氧化剂有效性, 耐汗渍色牢度, 耐水渍色牢度, 纤维分子量下降率, 羰基指数变化, 羟基指数变化, 回潮率变化, 热氧老化质量损失率, 氙灯曝晒后伸长率保留值, 循环湿热拉伸性能, 低温脆化临界点, 表面粉化程度, 回弹性衰减, 耐霉菌生长等级
折纸结构吸声模块是一种基于折纸艺术原理设计的新型声学材料，通过其可展开、可变形及多孔腔体结构实现优异的低频吸声与宽带隔声性能，广泛应用于建筑隔音、交通工具舱内降噪、工业设备声屏障及高端声学环境构建等领域。对折纸结构吸声模块隔声量进行专业检测至关重要，其直接关系到产品设计的有效性、声学性能达标性、工程应用可靠性及市场合规性。专业第三方检测机构依据国际/国家标准（如ISO、GB、ASTM等），通过严格可控的实验室环境，精确测定模块的空气声隔声量、结构传声损失等核心参数，为产品研发、质量控制、工程选型和认证准入
压电陶瓷-泡沫复合体吸声顶棚是一种创新型建筑声学材料，通过压电陶瓷的机电转换特性与多孔泡沫的吸声功能协同作用，显著提升宽频噪声控制效果。第三方检测机构依据ISO、GB/T等标准提供专业检测服务，验证其声学性能、机械强度及环境适应性，确保产品符合建筑安全规范与绿色建材认证要求，为工程选型和质量管理提供科学依据。
石墨烯纳米吸声片是一种基于石墨烯材料研发的新型高效吸声材料，通过独特的纳米结构设计显著提升噪声控制和声学性能。针对该产品的声学降噪实验检测，是评估其实际应用效能的核心环节，直接影响建筑、交通、工业等领域的降噪工程设计质量。第三方检测机构通过专业声学实验室验证产品的吸声系数、隔声量等关键参数，确保材料符合国际标准及行业规范，为产品研发改进、工程选型和质量控制提供权威数据支撑，避免因声学性能不达标导致的环保风险和经济损失。