中析研究所声学材料研究团队专注于吸声材料、隔声材料、阻尼减振材料及新型功能声学材料的研发与性能优化，致力于解决工业、建筑、交通等领域的噪声污染问题。通过材料成分设计、微观结构调控、声学性能测试及工程应用验证一体化研究，开发出低频吸声泡沫、轻质隔声复合材料、耐高温阻尼涂料等系列产品，实现噪声 reduction 量达20-40dB，材料厚度降低30%以上。
气动可调吸声体是通过气压调节声学特性的先进降噪装置，广泛应用于剧院、录音棚及工业噪声控制领域。第三方检测机构对其进行的认证检测，是验证产品声学性能、机械可靠性和安全合规性的核心环节。通过专业检测可确保产品在动态调节过程中保持稳定的吸声系数，避免结构失效风险，并为用户提供符合国际标准的质量背书，对工程验收和市场准入具有决定性意义。
吸声系数,降噪系数,隔声量,声阻抗率,流阻率,损耗因子,声传递损失,驻波比,回声衰减率,混响时间降低值,声音清晰度指数,语音传输指数,撞击声改善量,结构声衰减,频率响应特性,声散射系数,阻尼性能,动态刚度,隔声频谱修正量,温度稳定性,湿度稳定性,疲劳耐久性,燃烧声学性能,环保挥发物释放量
声阻抗率, 传递损失系数, 吸声系数, 隔声量, 声透射损失, 声反射率, 声散射特性, 共振频率响应, 阻尼损耗因子, 声速传播特性, 材料声学各向异性, 频散关系曲线, 声波衰减常数, 声辐射效率, 声结构耦合参数, 宽带噪声抑制率, 声学非线性参数, 驻波比, 声疲劳特性, 脉冲响应特性, 声功率透射系数, 声学反射相位
磨损量,摩擦系数,体积磨耗率,表面粗糙度变化,硬度变化率,质量损失率,摩擦温升,磨痕宽度,磨痕深度,动态摩擦性能,静态摩擦性能,磨损形貌特征,粘弹性损耗,疲劳磨损寿命,界面结合强度,磨损颗粒分布,弹性恢复率,耐刮擦等级,摩擦振动特性,磁场依赖性磨损
椰子壳炭化板是以天然椰壳为原料，经高温炭化工艺制成的环保建材，广泛应用于室内装饰、家具制造及声学工程领域。合规实验通过系统检测确保产品满足安全、环保及功能性标准，对消除甲醛释放隐患、验证防火性能、保障消费者健康及产品出口合规具有关键作用。本检测涵盖物理性能、化学安全及环境适应性等核心指标。
梯度密度聚氨酯脱模实验是评估聚氨酯材料在固化过程中与模具分离性能的关键测试项目，主要应用于汽车制造、航空航天及医疗器械等领域。该类产品通过精密调控材料内部密度分布实现轻量化与结构强度的平衡。检测对于确保产品脱模完整性、表面光洁度及生产效率至关重要，可有效避免脱模损伤、缩短生产周期并降低废品率，直接影响终端产品的合格率和安全性。
吸声系数,降噪系数,流阻率,孔隙率,厚度均匀性,面密度,燃烧性能等级,甲醛释放量,TVOC释放量,抗弯强度,湿热稳定性,耐冲击性,防霉等级,含水率,色牢度,环保认证符合性,尺寸偏差,导热系数,压缩回弹率,耐候性,耐酸碱性,抗菌性能,抗紫外线老化,重金属含量,纤维结合强度
空气声隔声量,撞击声隔声量,降噪系数,吸声系数,面密度,抗压强度,抗折强度,燃烧等级,甲醛释放量,重金属含量,挥发性有机物,厚度均匀性,尺寸稳定性,吸水率,导热系数,抗老化性,疲劳耐久性,环保标识符合性,动态刚度,回弹率,压缩永久变形,耐化学腐蚀性,防霉等级,弹性模量,环保回收率
贝壳粉烧结吸声体是以海洋贝壳为主要原料经高温烧结制备的新型环保吸声材料，广泛应用于建筑声学、工业降噪等领域。其杂质含量直接影响材料的吸声效率、结构稳定性及环境安全性。第三方检测机构通过专业测试可精准量化重金属、放射性元素等有害杂质，确保产品符合国家强制标准（如GB 6566《建筑材料放射性核素限量》）及行业规范，有效规避因杂质超标导致的声学性能衰减、结构强度下降及环境污染风险，为产品研发、质量控制和市场准入提供关键技术支撑。
柔性气凝胶毡声学优化测试是针对高性能隔热材料在噪声控制领域的专项检测服务。该产品通过纳米多孔结构实现超低导热系数，同时在声波吸收、隔声性能方面具有独特优势。检测对确保其在航空航天、轨道交通、建筑节能等领域的声学应用可靠性至关重要，可验证材料降噪效果、耐久性及环境适应性，为产品研发与质量控制提供科学依据。