中析研究所声学材料研究团队专注于吸声材料、隔声材料、阻尼减振材料及新型功能声学材料的研发与性能优化，致力于解决工业、建筑、交通等领域的噪声污染问题。通过材料成分设计、微观结构调控、声学性能测试及工程应用验证一体化研究，开发出低频吸声泡沫、轻质隔声复合材料、耐高温阻尼涂料等系列产品，实现噪声 reduction 量达20-40dB，材料厚度降低30%以上。
亥姆霍兹共振-多孔复合体吸声峰值测试是针对声学工程材料的关键性能评估服务。该项目通过量化复合结构在特定频段的声能吸收效率，为建筑声学、工业降噪及交通工具NVH优化提供数据支撑。检测可验证材料在目标频率（通常100-5000Hz）的峰值吸声系数，避免因声学性能不达标导致的噪声污染治理失效，对声学设计方案验收和产品质量控制具有强制意义。
金属有机框架(MOFs)多孔体比热容检测是针对新兴多孔材料的核心热力学性能分析服务，通过精确测定材料单位质量温度升高1K所需的热量，评估其储热/散热能力和结构稳定性。该检测对新能源存储系统设计、工业催化工艺优化及纳米药物载体开发具有关键指导意义，直接影响热管理系统的安全性和材料在极端温度环境下的应用寿命。
抗菌浸渍吸音棉是经特殊抗菌剂处理的降噪材料，主要用于轨道交通、公路声屏障等场景。第三方检测机构对该产品的系统性检测至关重要，可验证其抗菌性能持久性、吸声效率及环保安全性，确保在实际交通噪音治理中满足降噪指标、抑制微生物滋生且不释放有害物质，避免因材料失效导致的二次污染和安全隐患。检测涵盖抗菌效能、声学特性、物理稳定性及化学成分等核心维度。
钛合金微穿孔板声学控制测试是针对航空、高端装备等领域应用的专用声学材料进行的专业检测。该产品通过微孔结构设计实现特定频段的声波吸收与噪声控制，在航天器舱体、精密仪器舱室等场景具有关键应用。第三方检测可验证声学性能稳定性、材料可靠性及长期耐久性，对保障高端装备的声学安全、人员舒适性及符合国际航空标准具有必要性。检测涵盖结构完整性、声学特性及环境适应性等核心维度。
耐磨次数,磨损深度,表面硬度,摩擦系数,耐磨性等级,表面光泽度变化,颜色变化率,抗划伤指数,抗冲击强度,耐化学腐蚀性,耐水性评估,耐热性测试,尺寸稳定性系数,弯曲强度值,拉伸强度指标,压缩强度参数,弹性模量测定,密度测量,含水率分析,甲醛释放量检测,挥发性有机化合物含量,表面粗糙度,粘合强度评估,抗疲劳性能,热膨胀系数,防火性能等级,隔音效果参数,环保认证指标,抗紫外线老化性,表面涂层附着力
光催化涂层吸声板是一种结合声学降噪与空气净化功能的新型环保建材，通过在多孔吸声基材表面负载纳米级光催化剂制成。第三方检测机构对其声学性能、催化效率及耐久性进行专业检测，验证产品是否符合GB/T 20247、ISO 354等国家标准及行业规范。检测对于保障建筑声环境质量、评估污染物降解效能、规范市场秩序及推动绿色建材创新具有重要意义，为工程设计、产品研发和质量控制提供关键数据支撑。
隔声量, 降噪系数, 抗压强度, 抗弯强度, 密度, 含水率, 防火等级, 甲醛释放量, 重金属含量, 吸水率, 线性热膨胀系数, 防霉性能, 抗冻融性, 耐候性, 尺寸稳定性, 弹性模量, 冲击韧性, 握螺钉力, 表面耐磨性, 环保认证符合性
工业环境噪声强度,声功率级测定,频谱分析,等效连续A声级,脉冲噪声峰值,噪声衰减系数,隔声指数,吸声系数,振动加速度级,声压波动范围,低频噪声占比,倍频程分析,噪声指向性特征,混响时间影响,声源定位精度,背景噪声修正值,噪声传播衰减率,材料隔声量,结构声传递损失,共振频率识别,声品质主观评价参数,最大瞬时声压级
吸声系数衰减率, 降噪系数稳定性, 抗压强度变化率, 湿热循环质量损失, 冻融循环形变率, 动态刚度变化, 流阻稳定性, 抗老化性能, 厚度收缩率, 密度变化率, 燃烧性能稳定性, 甲醛释放量波动, 挥发性有机物残留, 重金属析出量, 耐疲劳强度, 声阻抗变化, 孔隙率保持度, 材料均匀性验证, 共振频率偏移, 声传递损失变化
密度,吸水率,抗压强度,抗折强度,导热系数,燃烧性能,甲醛释放量,挥发性有机化合物含量,ph值,灰分含量,固定碳含量,水分含量,孔隙率,硬度,耐磨性,耐候性,尺寸稳定性,重金属含量,微生物含量,环保性能