中析研究所声学材料研究团队专注于吸声材料、隔声材料、阻尼减振材料及新型功能声学材料的研发与性能优化，致力于解决工业、建筑、交通等领域的噪声污染问题。通过材料成分设计、微观结构调控、声学性能测试及工程应用验证一体化研究，开发出低频吸声泡沫、轻质隔声复合材料、耐高温阻尼涂料等系列产品，实现噪声 reduction 量达20-40dB，材料厚度降低30%以上。
抗菌浸渍吸音棉是通过特殊工艺将抗菌剂融入多孔纤维基材的功能性材料，广泛应用于医疗、交通、建筑等领域。抗菌时效检测直接关系到产品在生命周期内持续抑制微生物滋生的能力，对保障公共健康安全、防止交叉感染及验证产品宣称功效具有关键作用。该检测通过模拟实际使用环境，量化评估产品抗菌性能的持久性，为生产商质量控制、行业标准符合性及消费者选购提供科学依据。
亥姆霍兹共振-多孔复合体是一种结合声学共振原理与多孔材料特性的功能性复合材料，广泛应用于声学工程、建筑隔音及工业降噪领域。其重量检测是确保产品声学性能稳定性和结构安全性的关键环节，直接影响共振频率精度、吸声效率及长期耐久性。专业检测可验证材料是否符合声学设计规范，避免因重量偏差导致的频率漂移或结构失效风险，为产品研发、质量控制和工程应用提供核心数据支撑。
石墨烯纳米吸声片是一种基于石墨烯材料开发的先进声学处理产品，通过纳米级结构设计实现高效宽频吸声性能，广泛应用于建筑声学、交通工具降噪及工业噪声控制领域。声清晰度测试是评估其在真实环境中语音可懂度和降噪效果的核心手段，直接影响产品设计优化与合规认证。第三方检测机构通过专业测试服务，为客户提供权威性能数据支撑，确保产品符合国际声学标准（如ISO 3382、ASTM E1050），助力市场竞争力提升。
折纸结构吸声模块材料相容性测试是针对新型空间声学材料开展的专项检测服务。该项目重点验证模块核心材料（如聚合物薄膜、金属箔基材）与粘接剂/涂层的化学兼容性，评估其在温湿度循环、机械应力等工况下的界面稳定性。检测对确保声学性能持久性至关重要，能预防分层、降解导致的吸声系数衰减，避免建筑声学工程失效风险，满足绿色建材耐久性标准要求。
吸水率,厚度膨胀率,密度,静曲强度,弹性模量,内结合强度,表面结合强度,含水率,甲醛释放量,防霉等级,握螺钉力,耐磨性,耐污性,耐沸水性能,耐冻融循环,尺寸稳定性,燃烧性能,导热系数, VOC释放量,重金属含量,抗冲击性,气味等级,色牢度,表面耐湿热性,抗菌性能
液晶弹性体吸声膜声学屏障是一种新型智能降噪材料，通过分子取向变化实现宽频声波能量耗散。第三方检测机构针对其声学性能、环境适应性及耐久性提供专业检测服务，涵盖材料物理特性、声学参数及长期稳定性等核心指标。该类检测对保障轨道交通、建筑声学等领域的降噪工程质量至关重要，可验证产品是否符合GB/T 19889、ISO 354等国家标准及行业规范，避免因声学缺陷导致的工程返工和经济损失，同时为新材料研发提供数据支撑。
吸声系数,降噪系数,流阻率,孔隙率,厚度密度比,弹性模量,阻尼损耗因子,磁导率,磁滞损耗,热稳定性,纤维结合强度,憎水率,甲醛释放量,重金属含量,燃烧性能等级,抗菌率,抗拉强度,压缩永久变形,回弹率,环保认证符合性
剪切强度, 剪切模量, 极限剪切应变, 层间结合力, 屈服点剪切应力, 应力松弛率, 蠕变性能, 疲劳寿命, 温度依存性, 湿度影响系数, 应变率敏感性, 压缩-剪切耦合强度, 循环载荷耐久度, 界面剥离强度, 能量吸收率, 应力集中因子, 破坏模式分析, 各向异性指数, 动态剪切性能, 残余应力分布, 环境老化后剪切保持率, 低温脆性转变点
耐酸性,耐碱性,耐盐雾性,耐油性,耐溶剂性,耐氧化性,耐候性,耐水性,体积变化率,质量损失率,硬度变化,拉伸强度保留率,断裂伸长率变化,表面形貌变化,颜色稳定性,气味检测,重金属析出,挥发性有机物释放,化学成分分析,溶胀度,老化后性能,耐化学品渗透性,抗霉变性能,环保安全性评估,燃烧残留物分析
纤维成分定性定量分析, 甲醛含量, pH值, 可分解致癌芳香胺染料, 重金属残留（铅、镉、汞等）, 断裂强力, 撕裂强度, 顶破强力, 耐磨性, 起毛起球等级, 色牢度（耐洗、耐摩擦、耐光）, 含水率, 回潮率, 压缩回弹性, 导热系数, 隔音性能, 燃烧性能（阻燃等级）, 抗菌性能, 游离纤维释放量, 尺寸稳定性, 挥发物含量, 异味等级, 环保认证符合性