中析研究所声学材料研究团队专注于吸声材料、隔声材料、阻尼减振材料及新型功能声学材料的研发与性能优化，致力于解决工业、建筑、交通等领域的噪声污染问题。通过材料成分设计、微观结构调控、声学性能测试及工程应用验证一体化研究，开发出低频吸声泡沫、轻质隔声复合材料、耐高温阻尼涂料等系列产品，实现噪声 reduction 量达20-40dB，材料厚度降低30%以上。
边长公差,对角线偏差,孔位坐标偏移,切口垂直度,轮廓直线度,圆角半径误差,蜂窝格孔边长一致性,倒角角度偏差,蜂窝壁厚均匀性,切口毛刺高度,表面平整度,边缘崩缺深度,重复切割精度,层间贴合缝隙,热压变形量,抗压强度保持率,节点位置偏移,斜面角度误差,厚度方向平行度,蜂窝格孔形状畸变率,切割面粗糙度,弦长累积误差,端面垂直度,相邻孔距偏差,芯材回弹量
微穿孔-纤维夹层板是一种复合声学材料，通过微穿孔面板与纤维芯层组合实现宽频带吸声性能。其共振频率是核心声学指标，直接影响降噪效果。第三方检测可客观验证产品声学性能参数，确保材料符合建筑、交通等领域降噪标准，避免因谐振失效导致的噪声污染问题。
抗菌浸渍吸音棉是一种通过特殊工艺添加抗菌剂的功能性声学材料，主要用于建筑装饰、交通工具等领域以降低噪音并抑制微生物滋生。第三方检测机构对此类产品的声学及抗菌性能进行专业检验测试，确保其符合行业标准和安全规范。检测的重要性在于验证产品的降噪效果、抗菌持久性及材料安全性，防止因性能不达标导致声学环境失效或微生物污染风险，为生产商的质量控制和市场准入提供关键技术依据。
初始吸声系数, 高温老化后吸声性能, 低温脆化临界点, 湿热循环质量损失率, 紫外辐照强度衰减, 动态机械疲劳寿命, 静态蠕变变形量, 交变温湿度下模量变化, 化学溶剂浸泡溶胀度, 臭氧环境裂纹扩展速率, 应力松弛时间常数, 压缩永久变形率, 层间剥离强度保留率, 分子链断裂指数, 介电常数稳定性, 燃烧残余物毒性, 重金属析出浓度, 霉菌附着生长等级, 盐雾腐蚀质量变化, 声阻抗率漂移值, 微观相分离观测, 玻璃化转变温度偏移
吸声系数,降噪系数,流阻率,孔隙率,抗压强度,抗折强度,密度,导热系数,燃烧性能,甲醛释放量,重金属含量,耐水性,耐冻融性,耐候性,尺寸稳定性,抗冲击性,传声损失,声阻抗,共振频率,弯曲模量,弹性模量,热膨胀系数,吸水率,耐火等级,VOC释放量,抗菌性能,耐腐蚀性,环保标识验证
柔性气凝胶毡是一种超轻纳米多孔隔热材料，广泛应用于航空器舱壁、发动机舱等关键部位以实现声学降噪与热防护。航空声学检测通过系统化测试验证其声学性能、结构稳定性及环境适应性学性能、结构稳定性及环境适应性，对保障飞行器安全运行、提升乘客舒适度及满足适航认证标准具有决定性作用。本检测涵盖材料声学特性、机械强度及耐久性等核心指标，确保产品在极端航空工况下的可靠性。
金属有机框架(MOF)多孔体声学响应测试是针对MOF材料在声波作用下的动态性能评估服务。该检测通过量化材料对声波的吸收、反射及共振特性，为材料在降噪设备、声学传感器和隔音工程中的应用提供关键数据支撑。精确的声学响应测试对优化材料孔隙结构设计、验证声学理论模型及保障终端产品的噪声控制效能具有重大意义。
平衡含水率, 吸湿速率, 脱湿速率, 湿膨胀系数, 孔隙分布均匀性, 饱和吸水率, 保水能力, 湿热稳定性, 重复吸湿性, 湿态抗压强度, 湿态抗拉强度, 湿态弹性模量, 水分扩散系数, 毛细吸水高度, 滞后效应, 导热系数变化率, 湿变形恢复率, 化学成分溶出量, 微生物滋生倾向, 孔径分布, 比表面积变化, 润湿接触角, 持水孔隙占比
吸声系数,降噪系数,流阻率,孔隙率,厚度密度,拉伸强度,压缩回弹率,燃烧性能等级,热稳定性,甲醛释放量,TVOC释放量,纤维直径分布,含水率,导热系数,抗菌性能,防霉等级,重金属含量,有害物质迁移量,声阻抗,阻尼损耗因子,隔声量,动态刚度,疲劳耐久性,环保认证符合性,尺寸稳定性
声波吸收系数, 声阻抗匹配度, 频率响应范围, 动态响应时间, 相位延迟稳定性, 电压驱动灵敏度, 温度漂移特性, 耐久性测试, 谐波失真率, 最大承载声压级, 横向振动模态分析, 介电常数稳定性, 弹性模量变化率, 热膨胀系数, 湿度耐受性, 电磁兼容性, 疲劳寿命周期, 微观结构均匀性, 液晶取向一致性, 绝缘电阻强度, 声学插入损耗, 瞬态响应特性, 偏振相关损耗