中析研究所声学材料研究团队专注于吸声材料、隔声材料、阻尼减振材料及新型功能声学材料的研发与性能优化，致力于解决工业、建筑、交通等领域的噪声污染问题。通过材料成分设计、微观结构调控、声学性能测试及工程应用验证一体化研究，开发出低频吸声泡沫、轻质隔声复合材料、耐高温阻尼涂料等系列产品，实现噪声 reduction 量达20-40dB，材料厚度降低30%以上。
镍基合金吸声网是一种应用于航空航天、能源装备等高端领域的高温降噪材料，通过特殊微孔结构实现声能转化。第三方检测机构提供专业隔声量实验服务，验证产品在极端环境下的声学性能与结构稳定性。检测对确保材料在高温高压工况中的可靠性、满足航空发动机及核电设备安全标准具有关键作用，直接影响设备噪声控制效果和使用寿命。本检测涵盖材料声学特性、机械性能及环境适应性等核心指标。
孔径公差,孔深精度,孔圆度误差,锥角度偏差,重铸层厚度,热影响区宽度,孔壁粗糙度,熔渣残留量,微裂纹发生率,孔位定位精度,孔间距一致性,入口倒角尺寸,出口毛刺高度,材料相变检测,氧化层厚度,孔径收缩率,孔椭圆度,通孔垂直度,盲孔底部形态,材料硬度变化,残余应力分布,孔边缘崩缺量化,材料元素烧损率,孔阵列均匀性,表面润湿性
声衰减量,插入损失,传声损失,吸声系数,压力降,气流再生噪声,耐高温性能,抗氧化性,耐盐雾腐蚀性,抗硫化腐蚀性,抗拉强度,屈服强度,延伸率,硬度,疲劳寿命,金相组织分析,孔隙率,透气率,面密度,厚度均匀性,尺寸公差,焊接接头强度,涂层附着力,热震稳定性,微结构均匀性,残余应力,材料成分光谱分析,导热系数,热膨胀系数,振动疲劳特性
声透射损失值, 声传递等级评估, 计权隔声量, 空气声隔绝指数, 频率响应特性, 动态刚度系数, 声桥效应检测, 接缝密封完整性, 声能衰减率, 质量-声学传递关系, 低频隔声性能, 中高频隔声性能, 声压级差测试, 声吸收系数, 声反射系数, 接缝声泄漏定位, 声学密封耐久性, 温度循环后声学保持率, 湿度侵蚀后隔声稳定性, 紫外老化后声学衰减, 冷热交变声学性能, 振动疲劳后声透射变化
拉伸强度,断裂伸长率,撕裂强度,剥离强度,压缩永久变形,回弹率,密度,硬度,耐磨性,耐折性,耐水解性,耐热老化性,耐光色牢度,燃烧性能（氧指数/垂直燃烧）,烟密度,毒性气体释放,甲醛释放量,VOC含量,重金属含量（铅/镉/汞）,pH值,抗菌性能,防霉等级,尺寸稳定性,吸水率,表面电阻率
硅胶发泡吸声片是一种广泛应用于建筑声学、工业降噪等领域的功能性材料，其多孔结构可有效吸收中高频声波。针对该产品的VOC（挥发性有机化合物）释放检测至关重要，直接关系到室内空气质量和人体健康安全。第三方检测机构通过专业实验评估材料在模拟使用环境中释放的有机污染物总量及种类，确保产品符合国际环保标准（如ISO 16000系列、GB/T 18883等），为生产商提供产品合规性证明及绿色建材认证支持。
消声风管末端单元是暖通空调系统中控制气流噪声的关键组件，主要用于建筑物通风管道的终端降噪。第三方检测机构提供专业的噪声测试服务，通过严格评估产品声学性能，确保其符合国家标准（如GB/T 4760）及国际规范（如ISO 7235）。检测不仅验证产品降噪效果的真实性，还关系到建筑环境舒适度、绿色建筑认证通过率及产品质量市场竞争力，对开发商、制造商和终端用户都具有重要保障意义。
降噪耳机算法收敛带宽实验是针对主动降噪(ANC)耳机的核心性能验证测试，主要评估耳机系统在不同频段对噪声信号的动态抑制能力及响应速度。该测试通过测量耳机控制系统从噪声突增到稳定降噪状态的过渡时间、带宽覆盖范围及稳定性等参数，直接反映产品降噪算法的实时处理效能。此类检测对确保消费者获得优质的主动降噪体验至关重要，可有效识别算法设计缺陷、硬件匹配问题以及环境适应性不足等风险，为产品研发迭代提供客观数据支撑，避免因降噪性能未达预期导致的用户听力损伤或市场投诉。
烧结金属纤维毡是一种通过高温烧结工艺将金属纤维交织固结而成的多孔材料，广泛应用于高温过滤、催化载体和航空航天领域。疲劳耐久测试通过模拟材料在实际工况中的循环应力状态，评估其在长期动态载荷下的抗裂纹扩展能力、结构完整性和使用寿命。此类检测对确保关键设备（如航空发动机燃烧室衬垫、核电冷却系统）的可靠性至关重要，能有效预防因材料疲劳失效导致的安全事故和经济损失。
EVA交联发泡垫是以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物为基材，通过化学交联和物理发泡工艺制成的多功能缓冲材料，广泛应用于运动器械、包装防护、建筑地垫等领域。第三方检测机构通过专业回弹性检测服务，可科学评估产品在反复受压后的形变恢复能力，确保其耐久性、安全性和使用舒适度。该检测对验证产品是否符合行业标准（如ISO/GB）、保障终端应用性能（如运动安全防护）至关重要，同时为企业质量控制及出口合规提供数据支撑。