中析研究所声学材料研究团队专注于吸声材料、隔声材料、阻尼减振材料及新型功能声学材料的研发与性能优化，致力于解决工业、建筑、交通等领域的噪声污染问题。通过材料成分设计、微观结构调控、声学性能测试及工程应用验证一体化研究，开发出低频吸声泡沫、轻质隔声复合材料、耐高温阻尼涂料等系列产品，实现噪声 reduction 量达20-40dB，材料厚度降低30%以上。
固有频率,阻尼比,振动模态形状,共振频率,冲击响应谱,声学噪声水平,位移幅度,加速度峰值,频率响应带宽,模态阻尼系数,振动衰减时间,谐波失真,动态刚度,质量分布分析,振动传递函数,声压级,振动速度,应变分布,疲劳寿命预测,温度影响系数,材料弹性模量,冲击能量吸收,振动隔离效率,声学辐射效率,振动舒适度指数,结构完整性评估
密度测试, 拉伸强度, 撕裂强度, 压缩永久变形率, 回弹性能, 吸声系数（125Hz-4000Hz）, 隔声量, 阻燃等级, VOC释放量, 甲醛含量, 重金属迁移量, 抗老化性, 耐磨性, 耐疲劳性, 动态承载测试, 抗菌性能, 细胞毒性, 皮肤致敏性, 含水率, 尺寸稳定性, 气味评估, 表面硬度, 抗紫外线性能, 环保标识合规性
再生PET吸声棉是以回收聚酯材料为原料制造的环保型声学材料，通过质量定律验证测试可科学评估其声学性能与物理稳定性。该检测对确保产品满足建筑、交通等领域吸声降噪要求至关重要，验证其材料一致性、安全环保性及耐久性，直接影响工程声学效果和资源循环利用价值。
石墨烯改性泡沫湿热循环实验是针对添加石墨烯纳米材料的聚合物泡沫在高温高湿环境下的耐久性评估项目。该检测通过模拟严苛温湿度交替工况，验证材料在湿热应力下的物理化学稳定性、界面结合强度及功能性衰减情况。检测对航空航天密封件、新能源电池保温层等高端应用领域至关重要，可提前暴露材料分层、变形或导热性能退化等失效风险，为产品寿命预测和工艺优化提供核心数据支撑。
化学成分分析,孔隙率测试,孔径分布测量,板厚均匀性,表面粗糙度,拉伸强度,屈服强度,延展率,硬度测试,弯曲疲劳强度,耐腐蚀性,氧化速率,吸声系数,隔声量,声阻抗率,传声损失,高温稳定性,热膨胀系数,导热性能,微观结构观察,孔隙连通性,残余应力,涂层附着力,耐磨性,振动疲劳寿命
三聚氰胺甲醛泡沫是一种高性能开孔泡沫材料，广泛应用于航空航天、轨道交通、建筑声学等领域的噪声控制和腐蚀防护场景。针对其耐腐蚀与声学性能开展专业检测，可有效评估产品在酸碱介质、高温潮湿等严苛环境下的长期稳定性及吸声降噪能力，确保其满足工业安全和环保标准要求。第三方检测机构的认证服务对产品质量控制、工程选型及合规认证具有关键作用。
烧结金属纤维毡声屏障是一种高性能噪声控制材料，通过高温烧结工艺将金属纤维固结为三维网状多孔结构，广泛应用于高速公路、轨道交通、工业厂房等噪声敏感区域。第三方检测机构对该产品的专业检测至关重要，可验证其吸声性能、结构完整性和耐久性是否符合国家GB/T 20247、ISO 354等声学标准及工程设计要求。通过系统检测能确保声屏障在复杂环境下的降噪效果和使用寿命，防止因材料失效导致的噪声污染问题，为工程质量控制和环境保护提供科学依据。
洁净室噪声控制设备校准是确保洁净环境声学性能符合ISO 14644、GMP等国际标准的关键环节。此类校准涵盖隔声罩、消声器、静音风机等专用设备，通过精准检测可有效控制环境噪音污染，保障精密仪器运行稳定性与人员健康，避免因噪声超标导致的产品污染风险及合规性问题。
石墨烯改性泡沫是一种新型声学材料，通过纳米级石墨烯增强传统聚氨酯/三聚氰胺泡沫结构，显著提升低频噪声（20-500Hz）吸收能力，广泛应用于航空航天、轨道交通及建筑声学领域。第三方检测对材料声学性能验证、产品标准化及工程选型至关重要，确保其符合GB/T 20247、ISO 354等国际标准的安全性与效能要求，为研发优化和市场准入提供权威数据支撑。
泡沫铝吸声板是汽车NVH（噪声、振动与声振粗糙度）控制领域的关键材料，通过多孔结构有效衰减声波能量。第三方检测机构针对该产品的NVH性能提供专业实验服务，涵盖声学特性、机械性能及环境适应性等核心指标的系统化验证。此类检测对确保材料满足整车降噪设计要求至关重要，直接影响驾乘舒适性、安全合规性及产品市场竞争力，为制造商提供客观的质量背书和技术改进依据。