中析研究所声学材料研究团队专注于吸声材料、隔声材料、阻尼减振材料及新型功能声学材料的研发与性能优化，致力于解决工业、建筑、交通等领域的噪声污染问题。通过材料成分设计、微观结构调控、声学性能测试及工程应用验证一体化研究，开发出低频吸声泡沫、轻质隔声复合材料、耐高温阻尼涂料等系列产品，实现噪声 reduction 量达20-40dB，材料厚度降低30%以上。
镍基合金吸声网是航空发动机、燃气轮机等高温环境的核心降噪部件，通过多孔结构实现声能转化为热能。热声耦合检测通过模拟实际工况下的高温与声压载荷，评估其声学性能衰减、结构稳定性及疲劳寿命。该检测对保障航空航天设备安全服役、避免声振失效事故具有决定性意义，是产品研发、质量验收及定期维护的关键环节。
聚氨酯开孔泡沫驻波管吸声实验是评估多孔材料声学性能的核心检测项目，通过测量垂直入射条件下的吸声系数和声阻抗率，为产品声学设计提供关键数据。该检测对建筑隔音、交通工具降噪、工业设备声学包等领域至关重要，直接影响产品是否符合国际声学标准（如ISO 10534-2、ASTM E1050），关系到产品市场准入和用户体验优化。
三聚氰胺甲醛泡沫是一种轻质多孔高分子材料，广泛应用于建筑保温、声学降噪、过滤吸附等领域。温湿度预处理实验通过模拟不同环境条件评估材料性能稳定性，对确保产品耐久性、安全性和合规性至关重要。第三方检测机构依据国际标准提供专业测试服务，涵盖物理机械性能、化学安全性和环境适应性等核心指标，有效管控产品质量风险。
乳胶海绵吸声体UV老化测试是针对声学材料在紫外线辐射环境下耐久性能的专业评估服务。该检测通过模拟长期日光暴露条件，评估材料在紫外线作用下物理性能、声学特性及外观形态的变化，对于建筑材料安全认证、轨道交通内饰材料寿命预测及工业降噪设备选型具有关键意义。通过精准量化老化衰减率，可有效避免因材料劣化导致的吸声失效、结构变形等工程风险，为产品质量控制提供科学依据。
生物基聚氨酯泡沫孔径分布测试是针对可再生原料制备的环保型聚氨酯泡沫的核心检测项目，通过精确量化泡孔尺寸、均匀性及连通性等参数，评估其隔热、吸音、机械强度等性能。该检测对产品质量控制、生产工艺优化及终端应用适配性具有决定性意义，尤其在航空航天、汽车制造和建筑保温领域，直接关系到材料的安全性和功能性达标。
夹胶玻璃隔声量频响检测是通过专业声学测试评估夹层玻璃噪声控制性能的核心手段。该检测利用标准声源激发样品，精确测量不同频率声波的透射损失，生成隔声量-频率曲线图谱。其重要性在于：验证建筑幕墙、交通屏障等场景的合规降噪效果，保障绿色建筑认证通过率；识别中低频段（125-2000Hz）的声学薄弱环节，指导材料工艺优化；提供国际互认的ASTM E90、ISO 140等标准测试报告，支撑产品进出口贸易；预防因隔声缺陷导致的纠纷索赔，降低工程风险。
形状记忆合金吸声体恢复应力测试是针对声学工程用智能材料的关键性能评估，通过检测合金在形变后恢复原始状态时产生的内应力，验证其声学调节功能的可靠性。该检测对航空航天降噪系统、船舶声隐身结构及精密仪器减振装置等领域至关重要，直接影响吸声体的声学稳定性、疲劳寿命及安全合规性，是产品研发定型与质量控制的核心环节。
聚乙烯缩醛泡沫材料在航空航天、建筑隔音等领域具有重要应用，其声学性能受温度变化显著影响。第三方权威检测机构提供专业的温度-声学特性测试服务，通过模拟不同温变环境（-60℃至150℃），精准评估材料声学参数变化规律。此项检测对产品耐久性设计、安全合规认证及工程应用可靠性具有决定性意义，可有效避免因温度导致的声学失效风险。
冲击声压级、频率响应、声功率级、衰减时间、声压峰值、背景噪声水平、冲击能量、声源定位、混响时间、隔声量、振动水平、材料阻尼、声阻抗、声速、冲击持续时间、频率范围、声压级变化、噪声减少系数、声品质参数、频谱分析数据
椰棕吸声垫是以天然椰壳纤维为原料制成的环保声学材料，广泛应用于建筑、交通等领域。耐腐蚀测试通过模拟酸、碱、盐雾等恶劣环境，评估产品在长期使用中的化学稳定性。该检测关乎产品使用寿命与安全性，可避免因腐蚀导致的性能衰减、结构破坏或有害物质释放，对保障工程质量、满足行业标准及出口认证具有关键意义。