中析研究所声学材料研究团队专注于吸声材料、隔声材料、阻尼减振材料及新型功能声学材料的研发与性能优化，致力于解决工业、建筑、交通等领域的噪声污染问题。通过材料成分设计、微观结构调控、声学性能测试及工程应用验证一体化研究，开发出低频吸声泡沫、轻质隔声复合材料、耐高温阻尼涂料等系列产品，实现噪声 reduction 量达20-40dB，材料厚度降低30%以上。
形状记忆合金吸声体尺寸稳定性检测是针对新型声学功能材料的专项技术服务，主要验证材料在温度循环、应力加载等工况下维持几何精度的能力。该检测对航空航天、轨道交通等高端装备领域至关重要，直接影响吸声结构的密封性、疲劳寿命及降噪性能。通过第三方检测可客观评估材料相变恢复率、蠕变抗性等核心参数，为产品设计认证和质量控制提供科学依据，避免因形变失效引发的声学性能衰减和安全风险。
酸碱浸泡质量变化率,表面腐蚀等级判定,抗弯强度保留率,尺寸稳定性,表面硬度变化,质量损失率,耐酸性试验（盐酸/硫酸）,耐碱性试验（氢氧化钠）,吸水率变化,边缘崩解度,外观形貌变化,pH值适应性,盐雾耐受性,氯离子渗透率,化学溶液吸收量,膨胀系数,结构层剥离强度,抗冲击性能保留,声学性能衰减率,防火性能稳定性,挥发性物质析出量,重金属溶出量,湿热循环耐受性,微观结构电镜分析
压缩机壳体振动声辐射脉冲响应测试是评估压缩机结构动力学性能的关键检测项目，通过模拟实际工况下的瞬态激励，测量壳体振动能量转化为噪声的辐射效率。该测试对产品NVH性能优化、疲劳寿命预测及国际标准认证（如ISO 3744）至关重要，能有效识别结构共振点、声泄漏缺陷及材料阻尼特性，避免因振动超标导致的设备失效和噪声污染问题。
EVA交联发泡垫是以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物为基材，通过化学交联和发泡工艺制成的高分子材料，广泛应用于家居、运动器材、包装及儿童用品等领域。其生产过程中使用的发泡剂、交联剂等助剂可能导致挥发性有机化合物（VOC）残留。检测VOC释放量对保障消费者健康至关重要，长期接触超标VOC会引发呼吸道刺激、过敏反应甚至致癌风险。第三方检测机构通过专业分析，可帮助企业符合GB/T 18883、EN 16516等国内外环保标准，提升产品安全性和市场竞争力。
聚氨酯开孔泡沫热特征长度实验是针对多孔保温材料热物理性能的关键测试项目，主要用于评估材料在热传递过程中的有效导热路径。该类泡沫广泛应用于建筑隔热、航空航天、冷链运输等领域，其热特征长度参数直接影响产品的保温效率与节能性能。第三方检测机构通过专业实验可精准测定该参数，帮助企业优化生产工艺、控制产品质量、满足行业安全标准，并为节能认证提供数据支撑。及时检测能有效避免因材料热性能不达标引发的能源浪费和安全隐患。
玻璃棉-铝箔复合板是由玻璃棉芯材与铝箔表层复合而成的建筑保温材料，广泛应用于冷库、厂房等温湿度变化剧烈的场景。湿热循环实验通过模拟高低温交替及湿度冲击环境，评估产品在长期使用中抗老化、防潮及结构稳定性等性能。第三方检测对该产品的质量把控至关重要，可验证其耐久性是否符合GB/T 17794等国家标准，避免因材料失效导致的能耗损失或安全隐患，为工程设计提供关键数据支撑。
芳纶蜂窝吸声芯是一种高性能声学材料，采用芳纶纤维制成的六边形蜂窝结构，通过声波在空腔内的共振摩擦实现低频噪声吸收（通常覆盖63Hz-500Hz频段）。该产品广泛应用于航空航天、轨道交通、建筑声学等领域。低频吸声性能检测对确保产品质量至关重要：通过量化验证吸声系数、流阻等核心参数，可保障材料在噪声控制工程中的有效性；识别结构缺陷（如孔壁破损、胶结失效），避免因吸声不足导致的安全隐患；提供符合国际标准（如ISO 10534, ASTM E1050）的权威数据，满足重大工程项目招投标的强制认证需求。
芳纶蜂窝吸声芯声屏障是以芳纶纤维蜂窝结构为核心的新型噪声控制材料，广泛应用于交通基建、工业厂房等领域。该产品通过蜂窝腔体共振与材料阻尼效应实现高效吸声降噪。第三方检测可验证其声学性能、耐久性及环保安全性，确保符合GB/T 19889、ISO 354等标准要求，对工程质量控制、环保验收及产品研发优化具有关键作用。
再生PET吸声棉是以回收聚酯瓶片为原料制成的环保吸音隔热材料，主要用于建筑、交通等领域。导热系数测试是其核心检测项目，直接关系产品的节能性能与安全合规性。通过专业第三方检测可验证产品热工性能指标，为企业提供质量控制依据，确保符合绿色建材标准要求，同时助力产品研发优化。
薄膜声学材料瞬态响应测试是针对各类声学薄膜在冲击或瞬时声压载荷下的动态性能评估服务，主要分析材料的振动衰减特性、能量吸收效率和声波传递行为。该检测对航空航天降噪设计、建筑声学优化及消费电子麦克风振膜开发至关重要，直接影响产品的噪声控制能力和使用寿命。通过量化材料在瞬态声场中的响应参数，为研发和质量控制提供关键数据支撑。