中析研究所声学材料研究团队专注于吸声材料、隔声材料、阻尼减振材料及新型功能声学材料的研发与性能优化，致力于解决工业、建筑、交通等领域的噪声污染问题。通过材料成分设计、微观结构调控、声学性能测试及工程应用验证一体化研究，开发出低频吸声泡沫、轻质隔声复合材料、耐高温阻尼涂料等系列产品，实现噪声 reduction 量达20-40dB，材料厚度降低30%以上。
镍基合金吸声网是一种应用于航空发动机、燃气轮机等高温高压环境的核心声学部件，通过特殊微孔结构实现声波能量耗散。声透射检测通过量化声波穿透材料的能量损失率，直接评估其降噪性能。该检测对确保航空航天装备合规性、延长关键部件服役寿命及避免声疲劳失效具有决定性作用，是产品出厂验证和服役安全评估的强制性环节。
立体声音箱调制失真实验是针对音频设备在同时处理多频信号时产生非线性失真的专项检测。该检测通过量化音箱在复合信号下的失真特性，评估其保真度与信号处理能力。专业检测对确保高保真音频还原、优化产品设计及满足国际音质标准（如IEC 60268-3）具有关键意义，可显著提升用户体验并降低退货率。
玻璃棉-铝箔复合板是由玻璃纤维棉与铝箔层通过特殊工艺复合而成的隔热隔声材料，广泛应用于建筑、暖通等领域。第三方检测机构通过对该类产品进行数据重复性测试，确保其性能参数的可靠性与一致性。检测服务涵盖物理性能、防火特性及环保指标等关键项目，对保障工程质量、满足行业标准及产品合规性认证具有决定性作用，有效降低因材料性能波动导致的安全风险。
吸声系数, 隔声量, 流阻率, 孔隙率, 抗压强度, 弯曲强度, 热稳定性, 耐腐蚀性, 燃烧性能, 密度梯度分布, 孔径分布均匀性, 声阻抗, 结构阻尼损耗因子, 疲劳寿命, 湿热老化性能, 振动稳定性, 各向异性系数, 粘接层剥离强度, 声传递损失, 低频降噪比, 高频吸声效率, 共振频率偏移, 温度循环耐受性
EVA（乙烯-醋酸乙烯酯共聚物）交联发泡垫是一种广泛应用于鞋材、运动器材、包装、建筑隔音、地垫等领域的高分子材料，因其优异的柔韧性、缓冲性、弹性和加工性能而备受青睐。耐油性是评估该材料在接触各类油品（如润滑油、液压油、燃油、溶剂等）后，其物理机械性能（如尺寸稳定性、硬度、拉伸强度、伸长率）及化学结构抵抗油介质侵蚀能力的关键指标。进行专业的耐油性实验至关重要，它直接关系到产品在实际使用环境中的可靠性、安全性和使用寿命。第三方检测机构提供的科学、客观、符合国际/国家标准的耐油性检测服务，为生产商优化配方、控制
聚酰亚胺纳米泡沫是一种高性能多孔材料，具有超低密度、优异热稳定性及介电性能，广泛应用于航空航天、微电子封装和国防等领域。对其制备样品的检测可确保材料性能参数符合极端环境应用要求，验证发泡工艺一致性，识别潜在缺陷并预防热失控风险，是保障高端装备可靠性的关键技术环节。
梯度孔径铝泡沫是一种具有孔径在厚度方向呈阶梯式变化的轻质多功能材料，广泛应用于航空航天、轨道交通及能源吸收领域。对其厚度方向梯度进行精确测试至关重要，直接影响产品的力学性能、导热效率及声学特性。第三方检测通过专业分析可确保材料满足抗压强度、能量吸收等关键指标，避免因梯度分布不均导致的结构失效或性能波动，为研发优化和质量控制提供数据支撑。
再生PET吸声棉是以回收聚酯材料制成的环保声学产品，通过纤维结构实现声能转化与消耗。厚度密度声学测试是评估其降噪性能的核心环节，直接影响建筑隔音、工业降噪及交通声屏障等工程效果。专业检测可验证产品是否符合ISO 354、ASTM C423等国际标准，确保防火安全、环保合规及使用寿命，避免因性能不达标导致的声学工程失效和资源浪费。
玻镁吸音板是以氧化镁、氯化镁和增强纤维为主要原料制成的高强度功能性建材。切口敏感度实验通过模拟安装切割场景，系统性评估其切口对板材力学性能、声学性能及耐久性的影响。该检测对保障建筑声学工程质量至关重要，能有效预防因切口缺陷导致的板材断裂、变形或吸音失效等风险。第三方检测通过客观数据验证产品对加工工艺的适应性，为工程设计、施工规范及产品标准修订提供技术依据。
吸声系数,降噪系数,流阻率,孔隙率,拉伸强度,压缩永久变形,撕裂强度,弯曲模量,密度,厚度偏差,热稳定性,燃烧性能,烟密度,氧指数,甲醛释放量,VOC含量,耐湿热性,耐冻融性,耐老化性,回弹率