中析研究所声学材料研究团队专注于吸声材料、隔声材料、阻尼减振材料及新型功能声学材料的研发与性能优化，致力于解决工业、建筑、交通等领域的噪声污染问题。通过材料成分设计、微观结构调控、声学性能测试及工程应用验证一体化研究，开发出低频吸声泡沫、轻质隔声复合材料、耐高温阻尼涂料等系列产品，实现噪声 reduction 量达20-40dB，材料厚度降低30%以上。
EVA交联发泡垫是以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物为基础材料，通过化学交联和物理发泡工艺制成的多功能缓冲材料，广泛应用于运动器材、包装衬垫、建筑隔音等领域。寿命预测测试通过模拟长期使用环境（如热氧老化、紫外线辐射、循环压缩等），科学评估其力学性能衰减率、结构稳定性及功能耐久性。第三方检测机构提供专业测试服务，对预防产品失效、优化配方设计、验证质保期限及满足行业准入标准具有关键作用，可显著降低安全风险与经济损失。
碳纤维增强阻尼损耗检测是针对复合材料中碳纤维与阻尼基体结合性能的专业测试服务，通过量化材料在动态载荷下的能量耗散能力（损耗因子），评估其减振降噪效能。该检测对航空航天、轨道交通、精密仪器等高技术领域至关重要，直接影响产品疲劳寿命、结构安全性与噪声控制水平，是验证材料设计性能和工艺稳定性的核心依据。
聚氨酯开孔泡沫的JIS声学实验是依据日本工业标准（JIS）对材料吸声性能的专业检测项目。该检测通过量化泡沫材料在特定频率范围内的声波吸收效率、传输损失及阻抗特性，为建筑隔音、汽车NVH、工业降噪等领域提供关键数据支撑。第三方检测机构通过标准化实验流程验证产品声学性能参数，确保其符合工程设计要求和国际规范。该检测对保障材料声学效能稳定性、优化产品结构设计及规避声学合规风险具有决定性意义，是产品进入高端市场必备的质量通行证。
硅胶发泡吸声片是一种多孔弹性材料，广泛应用于建筑声学、工业降噪及精密设备隔声领域。湿度影响检测通过模拟不同湿度环境，评估材料吸声性能稳定性、结构完整性及耐久性。该检测对确保产品在潮湿气候、高湿度工业环境中的长期可靠性至关重要，直接影响声学工程的安全性和使用寿命，避免因湿膨胀或性能衰减导致的声学失效。
玻璃棉-铝箔复合板是一种广泛用于建筑隔音、暖通管道保温的高效声学材料，由玻璃棉芯材与铝箔防护层复合而成。声泄漏测试是评估其隔声性能和质量控制的核心环节，直接关系到建筑节能效果与噪声污染防治。通过专业检测可验证产品是否符合GB/T 19889、ISO 10140等声学标准，防止因声泄漏导致能源浪费或噪声超标风险，为工程选型提供关键数据支撑。
碳纤维隔音结构阻尼损耗因子检测是针对复合材料在声学工程领域的关键性能评估，通过量化材料将机械振动能转化为热能的能力（即阻尼特性），直接反映其隔音降噪效能。该检测对航空航天、轨道交通及高端建筑领域至关重要，可验证材料是否满足严苛噪声控制标准，避免因阻尼性能不足导致的结构共振、疲劳失效或声环境污染，是产品研发、质量控制和工程选型的核心依据。
形状记忆合金吸声体低温相检测是针对材料在低温马氏体相变状态下的关键性能验证。该项目通过分析合金在相变温度以下的声学特性、结构稳定性及功能可靠性，确保材料在航空航天、医疗器械等低温环境中的吸声性能与形状恢复精度。检测可识别微观相变缺陷、预测疲劳寿命，对保障极端工况下的声学控制效能和结构安全具有决定性意义，是产品质量控制的核心环节。
玻璃棉-铝箔复合板是由离心玻璃棉与铝箔保护层复合而成的建筑保温材料，主要用于暖通空调管道系统保温。边缘效应实验聚焦于材料切割边缘的保温性能衰减规律，通过量化边缘热桥效应评估实际安装后的整体保温效率。该检测对确保建筑节能达标、防止冷凝水形成及延长设备寿命具有关键意义，是验证产品设计有效性和施工规范性的核心依据。
压缩永久变形率, 回弹率, 疲劳寿命, 动态压缩硬度, 能量吸收率, 应力松弛率, 厚度损失率, 载荷-位移曲线, 峰值应力, 残余变形量, 弹性模量衰减, 循环刚度变化, 蠕变性能, 压缩热积累温度, 恢复时间常数, 多次压缩后体积变化, 微观结构损伤评估, 动态阻尼系数, 屈服点位移, 载荷保持率, 循环次数-变形关系, 永久变形临界点
三聚氰胺甲醛泡沫是一种轻质开孔泡沫材料，具有优异的阻燃性、隔热性和吸声性能，广泛应用于建筑、交通、工业等领域的环境标定测试。检测服务通过专业分析其物理化学特性及环境适应性，确保产品符合国际安全标准（如ISO、ASTM、GB）和环保法规。该检测对保障公共安全、防止有毒物质释放、验证产品耐久性及推动绿色建材发展具有关键作用，可有效评估材料在极端温度、湿度等复杂工况下的性能稳定性。