中析研究所声学材料研究团队专注于吸声材料、隔声材料、阻尼减振材料及新型功能声学材料的研发与性能优化，致力于解决工业、建筑、交通等领域的噪声污染问题。通过材料成分设计、微观结构调控、声学性能测试及工程应用验证一体化研究，开发出低频吸声泡沫、轻质隔声复合材料、耐高温阻尼涂料等系列产品，实现噪声 reduction 量达20-40dB，材料厚度降低30%以上。
芳纶蜂窝吸声芯节点强度测试是针对航空航天、轨道交通等领域核心降噪材料的关键质量评估。该检测通过对蜂窝结构节点连接处的力学性能进行定量分析，评估材料在复杂工况下的抗剥离能力与结构完整性。节点强度直接影响吸声芯的疲劳寿命和声学稳定性，专业检测可有效预防分层失效风险，为产品安全认证、工艺优化及供应链质量控制提供科学依据。
三聚氰胺甲醛泡沫是一种轻质开孔泡沫材料，具有优异的阻燃性、耐高温性和吸声特性，广泛应用于建筑、轨道交通、工业设备等领域的声学降噪工程。针对该材料的声学实验检测，通过专业样品制备与参数测定，可科学评估其隔声、吸声及振动阻尼性能。此类检测对保障建筑安全合规性、优化声学工程设计、验证产品质量稳定性及满足国际环保标准具有关键意义，是产品研发、准入认证及工程验收的核心技术依据。
竹纤维编织吸声体是新型环保声学材料，专用于机房、数据中心等场所的噪声控制。第三方检测机构通过专业测试验证其吸声性能、防火等级及耐久性，确保产品符合GB/T 20247、ISO 354等国家标准及行业规范。检测对保障建筑声学安全、提升噪声治理效果及绿色建材认证具有决定性意义，为工程设计提供权威数据支撑。
插入损失,传递损失,压力损失系数,气流再生噪声级,静态消声量,动态消声量,气流速度分布,湍流强度,涡流噪声频谱,总声压级,倍频程声功率级,A计权噪声值,声源指向性,背景噪声修正,温度梯度影响,湿度敏感性,结构振动传递率,材料吸声系数,截止频率特性,高频失效点,压力脉动幅值,声模态分析,阻抗匹配度,气流阻力特性,声衰减曲线,自噪声谱,再生噪声峰值
聚乙烯缩醛泡沫压缩回弹测试是评估该材料在承受压力后恢复原始形态能力的关键检测项目，主要应用于汽车密封、建筑隔热、航空航天缓冲等领域。通过量化材料的回弹率、永久变形率等参数，可判断其耐久性和结构稳定性。第三方检测机构提供专业测试服务，确保产品符合ISO 1856、ASTM D3574等国际标准要求，对保障产品质量、优化生产工艺和降低应用风险具有重要作用。
统计能量法(SEA)隔声预测实验是评估复杂结构中高频噪声传递特性的先进技术，通过建立子系统能量平衡方程预测声学性能。该检测对航空航天、船舶舱室、汽车NVH及建筑隔声设计至关重要，可提前识别声学缺陷，优化材料选择与结构设计，降低产品开发风险与成本。本服务涵盖仿真模型验证、传递损失分析及声学包有效性评估等核心内容。
烧结金属纤维毡是一种新型多孔吸声材料，通过高温烧结工艺将金属纤维固结成型，具有耐高温、耐腐蚀、可清洗等特性，广泛应用于航空航天、汽车制造及建筑声学领域的低频噪声控制。本检测通过专业声学实验评估材料在63Hz-500Hz频段的吸声性能，确保产品符合工业降噪设计标准。检测的重要性在于验证材料的实际声学参数，为工程选型提供数据支撑，避免因材料性能不达标导致的噪声污染治理失效。
外墙保温验收隔声现场抽检是针对建筑物外围护结构的保温隔声性能进行的第三方验证检测。该检测通过量化外墙系统的空气声隔声与撞击声隔声效果，确保其符合国家《建筑隔声设计规范》及节能环保要求。检测对于保障住宅声环境舒适性、提升建筑节能效率、规避质量纠纷具有关键意义，是竣工验收和绿色建筑评价的强制性环节。
抗压强度, 拉伸强度, 弯曲强度, 弹性模量, 剪切强度, 冲击强度, 疲劳强度, 硬度（邵氏/球压痕）, 密度, 回弹率, 压缩永久变形, 热稳定性, 导热系数, 电导率, 阻燃等级, 泡孔结构分析（平均孔径/分布）, 吸水率, 尺寸稳定性（热膨胀系数）, 耐磨耗性, 耐化学腐蚀性, 撕裂强度, 剥离强度, 蠕变性能, 动态力学性能（DMA）
玻璃棉-铝箔复合板是一种高性能保温隔声材料，由离心玻璃棉芯材与铝箔贴面通过复合工艺制成，广泛应用于建筑墙体、 HVAC 系统、工业设备和交通工具等领域。动态力学实验通过模拟实际工况中的振动、冲击等动态载荷，精确测定材料在交变应力下的力学响应特性。开展此项检测对确保产品结构稳定性、疲劳寿命和隔声性能至关重要，可验证产品是否符合国标 GB/T 13350 及国际 ASTM C1104 等规范要求，为工程设计提供可靠的力学参数依据。