中析研究所声学材料研究团队专注于吸声材料、隔声材料、阻尼减振材料及新型功能声学材料的研发与性能优化，致力于解决工业、建筑、交通等领域的噪声污染问题。通过材料成分设计、微观结构调控、声学性能测试及工程应用验证一体化研究，开发出低频吸声泡沫、轻质隔声复合材料、耐高温阻尼涂料等系列产品，实现噪声 reduction 量达20-40dB，材料厚度降低30%以上。
化学成分全元素分析,高温拉伸强度,疲劳裂纹扩展速率,应力腐蚀敏感性,显微硬度梯度,晶间腐蚀深度,氧化增重率,孔隙率分布,涂层结合强度,残余应力场测定,断口形貌特征,晶粒度评级,夹杂物分布统计,相组成鉴定,电化学腐蚀电位,氢脆敏感性,蠕变寿命评估,热震循环次数,声学阻抗特性,微观孔洞连通率
三聚氰胺甲醛泡沫作为一种高性能多孔吸声材料，具有优异的阻燃性、耐高温性和环保特性，广泛应用于建筑、交通、工业设备等领域的噪声控制。其低频吸声性能测试主要评估材料在63-500Hz频段的声能吸收效率，对于剧场、录音棚、机械设备等低频噪声突出的场景至关重要。专业检测可验证产品是否符合GB/T 20247、ISO 354等声学标准，为产品质量控制、工程选型和研发改进提供科学依据。
双层墙体空腔深度隔声优化实验是针对建筑围护结构中空腔层深度对隔声性能影响的专项研究。该实验通过系统改变空腔间距，测量声波在特定频率范围内的传递损失，为墙体结构设计提供数据支撑。检测对确保建筑隔声合规性、提升人居声环境品质及降低噪声污染至关重要，直接影响绿色建筑认证与规范符合性。
形状记忆合金吸声体是结合形状记忆合金智能材料特性与声学调控功能的高端声学元件，主要用于航空航天、精密仪器及高端装备的噪声与振动控制。针对该类产品的第三方检测服务，通过专业实验验证其声学性能、记忆效应稳定性及环境适应性，确保在温度激励下能精确实现预设声学结构变形。该检测对保障精密仪器声学环境可靠性至关重要，可规避因材料相位转变失控导致的吸声失效、振动超标等风险，是产品设计认证和质量控制的核心环节。检测涵盖材料本征性能、声学功能及极端工况模拟等多维度验证。
极限氧指数,垂直燃烧速率,水平燃烧长度,余焰时间,余辉时间,热释放速率峰值,总热释放量,烟密度等级,CO生成率,质量损失率,熔滴燃烧行为,临界热辐射通量,表面火焰传播指数,炭化长度,毒性气体成分分析,热稳定性温度,微观结构烧蚀形貌,阻燃剂分布均匀性,高温变形量,绝缘失效温度,导热系数变化率,比热容衰减度,氧化层厚度,电弧点燃敏感性
声压级,暴露时间,等效连续声级,峰值声级,频率分布分析,噪声剂量计算,时间加权平均噪声水平,瞬时噪声水平,背景噪声测量,操作噪声水平,噪声暴露指数,每日噪声暴露水平,每周噪声暴露水平,噪声持续时间,噪声事件计数,噪声冲击水平,声功率级,听力保护效果评估,噪声减少率,环境噪声对比,噪声源定位,声压波动范围
EVA交联发泡垫是以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物为基材，通过化学交联和高温发泡工艺制成的功能性高分子材料，广泛应用于运动器材、包装衬垫、建筑隔热等领域。弯曲性能直接决定其抗形变能力与结构稳定性，第三方检测可精准评估产品力学表现、使用寿命及环境适应性，为生产质量控制、产品安全认证及国际贸易合规提供关键数据支持。
孔隙率分布,孔径尺寸偏差,孔壁厚度均匀性,表面粗糙度,拉伸强度极限,屈服强度,弹性模量,泊松比,压缩强度,剪切强度,疲劳寿命曲线,应力集中系数,蠕变变形量,热膨胀系数,残余应力分布,振动模态分析,冲击韧性,耐腐蚀性,微裂纹发生率,高温氧化速率
孔径分布范围, 平均孔径尺寸, 孔隙率, 最可几孔径, 孔径分布离散度, 开孔率, 闭孔率, 比表面积, 纤维直径分布, 材料密度, 流阻率, 吸声系数, 渗透系数, 孔隙连通性, 厚度均匀性, 压缩强度, 弯曲强度, 热稳定性, 耐湿热性, 燃烧性能, 甲醛释放量, 重金属含量, 耐腐蚀性, 弹性模量
空气声隔声量, 计权隔声量Rw, 频谱修正量Ctr, 频谱修正量C, 标准化声压级差DnT,w, 表观隔声量R'w, 雨噪声声压级, 雨噪声频谱分析, 100-3150Hz频段隔声损失, 撞击声改善量, 隔声频率特性曲线, 声源室声功率级, 接收室背景噪声, 混响时间, 声场均匀度, 缝隙密封性能, 材料声透射系数, 结构声传递损失, 隔声一致性, 雨噪声主观评价分级