中析研究所声学材料研究团队专注于吸声材料、隔声材料、阻尼减振材料及新型功能声学材料的研发与性能优化，致力于解决工业、建筑、交通等领域的噪声污染问题。通过材料成分设计、微观结构调控、声学性能测试及工程应用验证一体化研究，开发出低频吸声泡沫、轻质隔声复合材料、耐高温阻尼涂料等系列产品，实现噪声 reduction 量达20-40dB，材料厚度降低30%以上。
吸声系数, 降噪系数, 密度, 厚度偏差, 抗拉强度, 撕裂强度, 压缩回弹率, 热稳定性, 燃烧等级, 烟密度, 甲醛释放量, VOC含量, 重金属含量(铅/镉/汞/铬), PET纯度, 熔融指数, 含水率, 抗菌性能, 防霉等级, 耐湿热性, 耐冻融性, 尺寸稳定性, 纤维直径, 开孔率, 流阻率, 循环寿命
立体声设备防尘帽共振检测是针对扬声器单元核心部件的重要质量控制项目，主要评估防尘帽在声压载荷下的结构稳定性和频率响应特性。该检测可有效识别因材料缺陷、工艺误差或设计不当导致的异常谐振，防止声音失真、高频衰减或部件疲劳破损。对于保障音频设备音质纯净度、产品寿命及用户体验具有关键意义。
芳纶蜂窝吸声芯声散射检测是针对高性能复合材料的核心质量评估服务。该检测通过量化材料在声波作用下的能量衰减特性和散射模式，对航空航天、轨道交通等高端装备的降噪性能进行专业验证。检测结果直接影响产品的声学隐身效果和环境噪声控制能力，对保障装备安全性和舒适性具有决定性意义。第三方检测机构依据ISO、ASTM、GB等国际国内标准体系，提供科学客观的声学性能数据报告。
本次实验聚焦形状记忆合金吸声体的安装方式效能验证，该产品通过合金相变特性实现动态声学调节，广泛用于航空航天、轨道交通等高噪环境。检测对确保其声学性能、结构稳定性及环境适应性至关重要，直接影响降噪工程的安全性与合规性。第三方检测涵盖材料特性、声学响应及机械可靠性等核心指标，为产品标准化应用提供技术依据。
最大声压级,总谐波失真,频率响应偏移,瞬态互调失真,阻抗突变,过热保护触发时间,音圈温升速率,振膜位移极限,功放芯片过载保护点,电源波动适应性,高频截止点漂移,直流电阻变化,绝缘电阻衰减,散热器温度分布,磁路系统稳定性,电容耐压值衰减,信号削波特征,PCB铜箔熔断阈值,端子焊接点可靠性,箱体共振抑制能力
邵氏硬度,密度,压缩强度,拉伸强度,伸长率,撕裂强度,回弹性,吸声系数,热稳定性,耐候性,防火性能,化学稳定性,尺寸稳定性,孔隙率,泡孔结构,表面粗糙度,耐磨性,老化测试,湿气吸收,压缩永久变形,热导率,声阻抗,动态力学分析,粘弹性,疲劳寿命,蠕变性能,抗冲击性,耐化学腐蚀性,紫外线老化,湿度敏感性,颜色稳定性,泡孔尺寸分布,开孔率,闭孔率,材料均匀性,粘合强度,弹性模量,损耗因子,温度依赖性,频率响应特性,吸声带宽,声学衰减
烧结金属纤维毡是由金属纤维经高温烧结形成的多孔过滤材料，广泛应用于化工、能源及环保领域。对其开展碳足迹测试是量化产品全生命周期温室气体排放的关键环节，覆盖原材料开采、生产加工、运输使用及废弃处理全过程。第三方碳足迹检测不仅帮助企业满足国际环保法规要求（如ISO 14067），更能通过数据优化生产流程，降低环境成本，增强产品绿色竞争力，为碳中和战略提供科学依据。
吸声系数（125-4000Hz频段），降噪系数，隔声量，流阻率，孔隙率，密度，压缩强度，拉伸强度，回弹率，尺寸稳定性，燃烧性能等级，烟密度，热稳定性，导热系数，甲醛释放量，TVOC释放量，生物基含量测试，耐久性测试，老化性能，抗菌性能，环保认证符合性，有毒有害物质限量，循环再利用性能
椰棕吸声垫管道消声测试是针对天然纤维复合材料在通风系统中降噪性能的专业评估。该检测通过模拟实际管道工况，系统测量材料的声学特性参数，确保产品符合建筑声学标准要求。第三方检测服务对验证产品吸声系数、隔声量等核心指标具有关键作用，为制造商提供质量控制依据，同时帮助用户选择符合环保与安全标准的优质降噪材料，避免因声学性能不达标导致的工程返工或投诉风险。
聚氨酯开孔泡沫开闭孔率检测是评估泡沫材料内部结构特征的关键技术指标，直接决定其吸音性、透气性、力学性能及流体渗透能力。通过专业检测可精准量化开孔与闭孔结构的比例分布，为产品质量控制、材料选型及工业应用（如航空航天、医疗设备、建筑保温等领域）提供核心数据支撑。该检测对优化生产工艺、确保产品合规性及提升终端产品性能具有不可替代的重要性。