中析研究所声学材料研究团队专注于吸声材料、隔声材料、阻尼减振材料及新型功能声学材料的研发与性能优化，致力于解决工业、建筑、交通等领域的噪声污染问题。通过材料成分设计、微观结构调控、声学性能测试及工程应用验证一体化研究，开发出低频吸声泡沫、轻质隔声复合材料、耐高温阻尼涂料等系列产品，实现噪声 reduction 量达20-40dB，材料厚度降低30%以上。
气密性测试,水密性测试,透气率测定,抗压强度,拉伸强度,剪切强度,疲劳寿命,热变形温度,低温脆性,湿热老化,盐雾腐蚀,紫外线老化,尺寸稳定性,孔隙率,孔径分布,表面硬度,粘接强度,密封胶耐久性,循环压力冲击,氦质谱检漏,振动密封性,气体渗透系数,液体渗透率,隔声量变化率,压缩回弹率,蠕变性能,边缘密封完整性,环境应力开裂
垂直入射吸声系数, 斜入射吸声系数, 降噪系数NRC, 声阻抗率, 声传播损失, 流阻率, 孔隙率, 平均孔径尺寸, 孔径分布均匀度, 结构因子, 抗压强度, 抗拉强度, 弯曲模量, 热稳定性, 耐腐蚀性, 防火等级, 材料密度, 厚度公差, 表面平整度, 循环疲劳性能
燃烧热值, 氧指数, 垂直燃烧等级, 水平燃烧速率, 烟密度等级, 烟气毒性指数, 灼热丝可燃性指数, 熔滴燃烧时间, 炭化长度, 极限氧指数, 热释放速率峰值, 总热释放量, 产烟率, 燃烧增长速率指数, 火焰蔓延指数, 余焰时间, 余辉时间, 质量损失率, 燃烧滴落物引燃性, 临界热辐射通量
硅胶发泡吸声片是以硅橡胶为基础材料经发泡工艺制成的多孔性声学功能材料，广泛应用于建筑、交通、工业设备等领域的噪声控制。发泡倍率是其关键质量指标，直接影响产品的吸声性能、机械强度及耐久性。专业检测可确保产品符合声学设计要求和安全标准，避免因膨胀率失控导致的隔音失效、结构变形或寿命缩短问题，对产品质量控制、工程安全及市场监管具有重要意义。
生物基聚氨酯泡沫声学优化测试是针对可再生资源合成的聚氨酯材料开展的声学性能专项评估。该检测通过量化材料吸声隔声特性、结构稳定性及环保指标，为汽车内饰、建筑隔音等领域提供关键数据支撑，确保产品符合国际声学标准与绿色供应链要求。规范的第三方检测可验证材料降噪效果真实性，避免声学性能虚标风险，是产品研发和质量控制的核心环节。
隔声罩隔声门闭合测试是针对工业降噪设备的关键检测项目，主要评估隔声门在完全闭合状态下的声学密封性能。第三方检测机构通过专业测试验证产品是否符合ISO 11546、GB/T 19889等国际国内标准要求。该检测对确保工业场所噪声控制效果至关重要，直接影响设备运行合规性、工作环境安全及环保排放达标，可有效避免声泄漏导致的职业健康风险和环境纠纷。
聚乙烯缩醛泡沫是体育馆混响控制的核心声学材料，通过优化声波反射降低环境噪声。该项目检测聚焦其声学性能、物理稳定性及环保属性，确保材料符合GB/T 20247、ISO 354等场馆建设标准。检测可规避声场分布不均、语言清晰度下降等风险，为大型体育场馆安全认证及绿色建筑评审提供强制依据。
聚乙烯缩醛泡沫静电纺丝复合材料是一种通过静电纺丝技术将聚乙烯缩醛制备成纳米纤维并与泡沫基体复合的新型功能材料，具有高比表面积、可调控孔隙结构和优异吸附性能。该类材料广泛应用于过滤膜、生物支架、传感器和能源存储等领域。第三方检测机构提供专业检测服务对确保材料的功能性、安全性和合规性至关重要，可验证其物理化学性能是否满足工业应用标准，识别潜在质量缺陷，并为研发改进提供数据支撑。
固有频率,阻尼比,模态质量,模态刚度,振型位移,相位角,模态置信度,频响函数,模态阻尼,模态参与因子,模态向量,质量归一化,模态应变能,模态动能,残余模态,复模态指示函数,稳态图分析,模态截断误差,振型相关性,振动应力分布,节点线定位,模态贡献量,频带能量分布
硅胶发泡吸声片薄膜耦合实验是针对声学材料的重要检测项目，主要评估材料在复合结构中的声学性能及机械稳定性。该产品广泛应用于建筑声学、交通降噪、工业设备等领域。检测能确保产品符合声学设计指标，验证薄膜与基体的粘接可靠性，防止使用中出现分层、失效等问题，对保障降噪效果和产品寿命具有关键意义。