中析研究所声学研究中心专注于声学检测、噪声控制、声环境优化等核心领域，是国内领先的声学技术研发与应用机构。依托全消声室、半消声室、水下声实验室等国际一流设施，我们提供涵盖工业噪声治理、建筑声学设计、环境噪声监测、声学材料测试及智能音频技术开发的一站式服务。
标准化撞击声压级,计权规范化撞击声压级,空气声隔声量,计权隔声量,表观密度,密度梯度分布均匀性,动态刚度,压缩永久变形率,拉伸强度,断裂伸长率,粘结强度,厚度偏差,燃烧性能等级,烟密度,毒性指数,导热系数,吸声系数,耐磨性,耐化学腐蚀性,耐候性,抗冲击性,尺寸稳定性,回弹率,硬度,流动值,环保挥发物含量,防火等级,抗疲劳性能,声衰减量,阻尼系数
孔径分布,比表面积,孔体积,吸附容量,解吸性能,热稳定性,化学稳定性,晶体结构,表面化学,密度,机械强度,孔径大小,孔形状,吸附动力学,解吸动力学,温度依赖性,压力依赖性,气体选择性,水蒸气吸附,再生性能,气体扩散系数,表面电荷,催化活性,离子交换能力,光学性质,电化学性能,水热稳定性,机械柔韧性,表面官能团,金属含量,配体完整性,杂质含量,晶体缺陷,吸附等温线,解吸速率,循环寿命,气体渗透性,孔连通性,热导率,比热容
吸声系数,降噪系数,密度,孔隙率,抗压强度,抗折强度,热导率,防火等级,甲醛释放量,重金属含量,尺寸稳定性,吸湿性,耐磨性,声阻抗,声反射系数,隔声量,振动阻尼系数,环保认证符合性,使用寿命评估,化学稳定性,生物降解性,颜色一致性,表面硬度,安装便捷性评估,成本效益分析
折纸结构吸声模块是一种基于几何折叠技术设计的新型声学材料，通过特定空间构型增强声波耗散效率。本检测服务针对其声学传播性能进行专业评估，涵盖材料降噪系数、结构稳定性及环境适应性等核心指标。声学传播测试对产品研发认证、建筑安全合规及工业噪声控制工程至关重要，可确保产品符合国际标准并优化实际应用场景的声学表现。
折纸结构吸声模块温度适应性实验是针对新型空间声学材料的环境可靠性验证项目。该检测通过模拟极端温度工况，评估折纸构型声学模块在热胀冷缩效应下的结构稳定性与声学性能保持率。验证产品在-50℃至150℃区间的声波吸收系数、材料形变阈值及疲劳寿命等核心参数，对航空航天、轨道交通等温变剧烈场景的应用安全具有决定性意义。第三方检测可客观量化产品耐候性等级，为设计改进提供数据支撑，避免因材料失效引发的声学性能衰减或结构坍塌风险。
声学超材料吸声体是新型噪声控制产品，通过亚波长结构实现宽频带高效吸声。车间隔声实验检测验证其在工业环境中的实际降噪性能，对产品质量控制、安全合规及工程应用选型具有决定性意义。第三方检测通过标准化实验提供客观性能数据，确保材料满足声学设计指标和行业规范要求。
声波传播速度, 吸声系数(125-4000Hz), 隔声量, 声阻抗率, 阻尼损耗因子, 共振频率偏移, 声能衰减率, 材料密度均匀性, 纤维结合强度, 孔隙率声学响应, 压缩回弹性声学表征, 各向异性声传播差异, 低频噪声抑制率, 高频声散射性能, 驻波比, 声传递损失, 冲击噪声吸收率, 混响时间降低值, 声扩散均匀度, 环境湿度声学敏感性
密度测定,含水率测试,抗弯强度,弹性模量,声速传播特性,声阻抗匹配,共振频率响应,谐波失真度,阻尼系数,导热系数,甲醛释放量,重金属含量,尺寸稳定性,耐磨性能,表面硬度,抗菌性能,耐候性测试,吸声系数,NVH振动噪声分析,动态刚度,静态压缩强度,纤维分布均匀性,表面粗糙度,胶合强度,阻燃等级,VOC挥发性有机物,色牢度,抗冲击性能,耐湿热老化,微观结构分析
压电陶瓷-泡沫复合体是一种结合压电陶瓷材料智能响应特性与多孔泡沫材料优异声学性能的先进建筑声学材料。它通常由压电陶瓷片或颗粒嵌入聚合物泡沫基体中构成，利用压电效应实现声能-电能转换与主动噪声控制，同时依靠泡沫结构提供被动吸声和隔声效果，在智能建筑、精密仪器隔振、有源噪声控制等领域应用潜力巨大。对此类复合体进行专业的建筑声学性能测试至关重要，它直接关系到建筑声环境质量、结构安全合规性以及产品功能有效性的验证。专业的第三方检测能客观评估其实际声学效能（如隔声量、吸声系数）、结构稳定性、压电响应灵敏度及长期可靠
玻璃微珠复合板是一种轻质高强的功能性复合材料，通过将微小玻璃珠嵌入聚合物基体形成，广泛应用于航空航天、船舶制造、轨道交通及建筑隔声领域。损耗因子测试是评估其阻尼性能的核心指标，直接反映材料在振动环境中将机械能转化为热能的能力。第三方检测机构对该产品的精准测试可确保材料满足减振降噪、结构安全及疲劳寿命等关键工程要求，避免因阻尼性能不足导致的结构共振失效和噪声污染问题。