中析研究所声学研究中心专注于声学检测、噪声控制、声环境优化等核心领域，是国内领先的声学技术研发与应用机构。依托全消声室、半消声室、水下声实验室等国际一流设施，我们提供涵盖工业噪声治理、建筑声学设计、环境噪声监测、声学材料测试及智能音频技术开发的一站式服务。
声透射损失, 吸声系数, 隔声量, 传递损失, 声阻抗率, 衰减系数, 孔隙率, 流阻率, 压缩强度, 拉伸强度, 回弹性, 密度均匀性, 开孔率, 闭孔率, 热稳定性, 动态刚度, 声速传播, 损耗因子, 频率响应特性, 结构共振点, 声散射性能, 阻尼特性, 厚度公差, 长期老化性能
硅胶发泡吸声片动态刚度测试是评估该材料在振动荷载下力学性能的关键检测项目，主要模拟材料在声波作用下的动态响应特性。该检测对建筑声学、轨道交通、工业降噪等领域的产品研发和质量控制具有决定性意义，直接影响材料的隔声性能、疲劳寿命和结构安全性。通过第三方专业检测可确保产品符合ISO 9052-1、GB/T 19889等国际国内标准要求，规避因材料性能不达标导致的声学失效风险。
吸声系数峰值频率, 降噪系数NRC, 声阻抗率, 流阻率, 孔隙率检测, 结构共振频率, 1/3倍频程吸声谱, 高频吸声衰减特性, 低频带声能损耗, 平均吸声量, 声传递损失, 板面振动模态, 声散射系数, 温度稳定性, 湿度变形系数, 穿孔率公差验证, 背腔深度影响率, 材料声速比, 吸声频带宽度, 空气流噪声抑制率, 驻波管偏差校准, 混响室法吸声量, 压力损失系数, 声扩散均匀度
ZnO薄膜声阻抗匹配层是声学器件中的关键功能涂层，通过优化声波在介质间的传递效率提升超声传感器性能。耐久性测试通过模拟极端工况评估其长期稳定性，对医疗超声探头、工业无损检测设备等领域的可靠性保障至关重要。第三方检测可客观验证产品抗老化、抗磨损及环境适应性，为研发改进和质量控制提供数据支撑。
聚乙烯缩醛泡沫破坏性声学检测是通过声学信号分析手段评估材料在受力破坏过程中的内部结构变化及失效特性的专业检测。该检测对航空航天、建筑保温等领域使用的聚乙烯缩醛泡沫质量管控至关重要，可精准识别材料内部缺陷、分层及强度弱点，预防因泡沫结构失效引发的安全隐患，并为产品工艺优化提供关键数据支持。
密度测试, 孔隙率分析, 压缩永久变形率, 回弹率, 拉伸强度, 断裂伸长率, 撕裂强度, 硬度测试, 导热系数, 比热容, 低频吸声系数（100-500Hz）, 声阻抗率, 隔声量, 流阻率, 热稳定性, 耐湿热性, 耐臭氧性, 耐紫外老化, VOC释放量, 燃烧性能, 耐化学腐蚀性, 尺寸稳定性, 循环疲劳寿命, 动态刚度, 损耗因子
聚酯纤维复合板是一种常用于轨道交通声屏障系统的关键材料，通过插入损失（Insertion Loss）验证可量化其对交通噪声的削减能力。第三方检测机构对此类产品的性能验证至关重要，直接关系到城市轨道交通的噪声污染防治效果、乘客舒适度及环保合规性。专业检测能确保材料在实际应用中达到设计降噪要求，避免声学性能缺陷导致的二次改造损失。
耐温极限,高温抗拉强度,热膨胀系数,热导率,比热容,高温蠕变性能,热震稳定性,高温氧化速率,高温硬度,微观结构变化,相变温度,熔点测定,软化点,再结晶温度,孔隙率高温变化,纤维直径热变形,高温重量损失率,尺寸热稳定性,化学成分高温迁移,气体渗透率变化,导热系数温度依赖性,电阻率温度特性,热疲劳寿命,高温断裂韧性,高温弯曲强度,高温压缩强度,高温剪切强度,抗氧化性能,抗热震循环性能,高温弹性模量
吸声系数（垂直入射法）, 降噪系数（NRC）, 吸声系数（混响室法）, 隔声量（计权隔声量Rw）, 流阻, 厚度, 面密度, 表观密度, 抗拉强度, 断裂伸长率, 压缩永久变形, 燃烧性能等级（GB 8624）, 甲醛释放量, TVOC释放量, 耐湿热老化性能, 耐冻融循环性能, 含水率, 导热系数, 憎水性, 尺寸稳定性, 抗霉菌性能, 重金属含量（铅、镉、铬等）
抗弯强度,抗冲击性,吸水率,防火等级,导热系数,含水率,密度,氯离子含量,抗冻性,握螺钉力,尺寸稳定性,环保甲醛释放,表面耐磨性,耐湿热性,耐酸性,耐碱性,抗压强度,粘结强度,线性膨胀系数,烟密度等级