中析研究所声学研究中心专注于声学检测、噪声控制、声环境优化等核心领域，是国内领先的声学技术研发与应用机构。依托全消声室、半消声室、水下声实验室等国际一流设施，我们提供涵盖工业噪声治理、建筑声学设计、环境噪声监测、声学材料测试及智能音频技术开发的一站式服务。
潜艇声隐身涂层密度梯度验证测试是针对水下军用装备特种功能材料的核心检测项目，主要评估涂层层间密度分布对声波吸收与散射性能的影响。该测试通过精确量化涂层从基底到表面的密度变化曲线，验证其是否符合声学隐身设计指标。检测重要性在于直接关联潜艇的声学隐蔽性、战场生存能力及对抗主动声呐探测效果，是确保海军装备技术可靠性和作战效能的关键质量保障环节。第三方检测可提供客观的密度梯度数据认证，为军工研发、生产验收及作战部署提供科学依据。
硅胶发泡吸声片是一种高性能声学材料，通过开孔结构实现声波能量耗散。开孔率是衡量其声学性能的核心指标，直接决定吸声效率与频响特性。第三方检测机构提供的开孔率测试服务，可科学评估材料孔隙互联程度，确保产品符合声学设计、建筑安全及环保标准。精确测试可避免因开孔率不足导致的降噪失效或结构稳定性问题，为轨道交通、工业设备等领域提供关键质量控制依据。
竹纤维编织吸声体是一种环保型声学材料，通过特殊编织工艺结合竹纤维的天然特性实现降噪功能。表面硬度测试直接关乎产品的耐用性、安装稳定性和声学性能一致性。第三方检测机构依据国家标准和行业规范开展专业测试，确保产品在建筑声学、交通设施等领域的安全性及性能可靠性。检测报告可为生产企业提供质量改进依据，并为工程项目验收提供权威技术支撑。
聚氨酯开孔泡沫蠕变性能吸声实验主要评估材料在长期载荷下的形变特性与声学性能。该类检测对汽车内饰、建筑隔音、航空航天等领域至关重要，通过量化材料在应力作用下的结构稳定性与吸声效率变化，可预测产品寿命并规避因蠕变导致的隔音失效风险。
线性收缩率, 体积变化率, 热膨胀系数, 湿热老化后尺寸变化, 低温收缩率, 压缩永久变形, 循环温湿变形, 长期负载变形, 各向异性变化, 回弹率, 密度均匀性, 泡孔结构稳定性, 吸水后尺寸变化, 干燥收缩率, 蠕变性能, 热稳定性, 尺寸公差, 环境应力开裂, 疲劳变形, 粘弹性恢复
形状记忆合金吸声体阻尼比测试是针对智能材料声学性能的核心检测项目。该类产品利用形状记忆效应实现可变微结构声学调控，广泛应用于航空航天、高端装备制造及建筑声学领域。检测通过量化阻尼比参数，直接关系到吸声体在振动环境中的能量耗散效率与降噪稳定性。第三方检测可验证产品在温度循环、应力加载等复杂工况下的声学可靠性，对保障智能声学材料的安全合规和性能优化具有关键作用。
再生PET吸声棉高频吸声测试是针对回收聚酯材料制造的声学产品进行的专业声学性能评估。该项目通过精密仪器模拟2000-20000Hz高频声波环境，测定材料在高频段的吸声系数、降噪系数等关键参数。检测对产品质量控制、建筑声学设计合规性及环保认证具有决定性意义，可验证产品在录音棚、高铁舱体、精密仪器室等高要求场景的适用性，同时为废弃塑料循环利用产业提供技术支撑。
吸声系数（混响室法）, 降噪系数NRC, 隔声量Rw, 声传递损失STL, 声阻抗率, 流阻率, 动态刚度, 损耗因子, 压缩永久变形率, 湿膨胀率, 含水率, 孔隙率, 表观密度, 热稳定性, 湿热老化后声衰减, 驻波管法吸声特性, 声散射特性, 频率响应特性, 声波透射系数, 阻尼性能, 回弹率, 压缩强度, 湿态声学耐久性
消声器材料防火等级检测是针对通风管道系统关键安全组件的强制性评估，重点验证材料在高温条件下的阻燃性能与烟雾毒性控制能力。该检测直接关乎建筑火灾防控体系的有效性，能显著降低火焰蔓延风险、减少有毒气体排放，确保人员疏散时间窗口，是国内外消防认证(如UL、EN)的核心准入依据。严格检测可避免因材料防火失效导致的灾难性后果，并为产品合规上市提供技术背书。
玻璃棉-铝箔复合板微穿孔复合板是由离心玻璃棉基材与铝箔表层通过特殊工艺复合而成的功能性建材，广泛应用于建筑隔音、工业降噪及暖通系统。其微穿孔结构显著提升中高频吸声性能，铝箔层则提供防潮、抗腐蚀及热反射特性。第三方检测对确保产品防火安全、声学效能、环保合规及耐久性具有决定性作用，可验证产品是否符合GB/T 17795、ISO 354等国内外标准，避免因性能缺陷导致的安全隐患和工程风险。