中析研究所声学研究中心专注于声学检测、噪声控制、声环境优化等核心领域，是国内领先的声学技术研发与应用机构。依托全消声室、半消声室、水下声实验室等国际一流设施，我们提供涵盖工业噪声治理、建筑声学设计、环境噪声监测、声学材料测试及智能音频技术开发的一站式服务。
再生PET吸声棉是以回收聚酯材料为核心原料制造的环保声学材料，广泛应用于建筑、交通及工业领域的降噪工程。针对其压缩性能的声学检测聚焦于材料在压力负载下的声学特性稳定性，通过量化压缩形变与声学参数的关联性，确保产品在长期承压环境中保持稳定的吸声效率。该检测对验证材料结构耐久性、评估实际工况性能表现及优化产品设计具有关键意义，可有效避免因压缩形变导致的声学性能衰减问题。
聚氨酯开孔泡沫泡孔尺寸声学实验是针对多孔材料声学性能的核心检测项目，通过量化泡孔结构对声波吸收、透射及阻尼特性的影响，为声学材料研发和应用提供关键数据支撑。该检测对航空航天降噪材料、建筑声学模块、汽车NVH系统等领域的品质控制至关重要，直接影响产品的隔音效率、环保合规性及使用寿命。第三方检测可依据ISO 354、ASTM E1050等国际标准提供客观性能评估，有效规避材料声学失效风险。
泡沫铝吸声板是一种兼具轻量化与高吸声性能的多孔金属材料，广泛应用于航空航天、轨道交通及建筑声学领域。声疲劳检测通过模拟长期声载荷环境，评估材料在循环声压下的结构稳定性与耐久性。该检测对确保产品在复杂声场环境中的可靠性至关重要，可预防因声致振动引发的微观裂纹扩展、层间剥离或结构失效，直接关系到关键设施的安全运行寿命。
声吸收系数, 隔声等级, 透射损失, 声衰减, 声阻抗, 驻波比, 混响时间吸收, 降噪系数, 声功率级, 声压级, 频率响应, 阻尼系数, 散射系数, 反射系数, 透射系数, 吸声带宽, 噪声减少系数, 冲击声隔离, 空气声隔离, 结构声隔离, 声扩散, 回声减少, 振动阻尼, 声学阻抗匹配, 声学透明度
吸湿率测试, 恒温恒湿老化试验, 冷凝水耐受性, 湿热循环稳定性, 表面憎水性检测, 体积膨胀系数, 含水率测定, 盐雾腐蚀等级, 霉菌生长等级, 涂层附着力保留率, 材料吸水速率, 干湿变形量, 透湿系数, 耐冻融性, 电化学腐蚀电位, 加速湿热老化, 孔隙率测试, 化学溶剂抵抗性, 接缝密封性, 冷热冲击耐受, 金属部件锈蚀等级, 有机材料水解稳定性
镍基合金吸声网是基于镍铬高温合金制造的功能性降噪材料，广泛应用于航空航天发动机、燃气轮机等高温高压环境。JIS实验检测通过严格验证材料在极端工况下的声学性能与结构稳定性，对确保飞行器降噪系统可靠性、防止声疲劳失效及满足国际适航认证至关重要。第三方检测涵盖材料成分、声学特性及耐久性等核心指标，为产品安全准入提供技术背书。
临界频率,流阻率,孔隙率,厚度密度比,声阻抗,吸声系数,传递损失,透射系数,反射系数,驻波比,声速比,结构因子,弯曲刚度,阻尼损耗因子,杨氏模量,泊松比,压缩强度,热导率,燃烧性能,耐腐蚀性,孔径分布,通孔率,板面平整度,尺寸稳定性,环境适应性,疲劳寿命,重金属含量,VOC释放量,抗冲击强度
三聚氰胺甲醛泡沫是一种高性能吸声材料，专用于飞机舱内环境，通过减少噪音提升乘客舒适度和安全性。该材料因其优异的阻燃性、轻质特性和高效吸声性能而被广泛采用。作为第三方检测机构，我们提供专业的检测服务，确保泡沫材料符合国际航空标准（如FAA、EASA）和行业规范，涵盖物理、化学、声学及环境性能等方面。检测的重要性在于防范火灾风险、保障乘客健康（如控制甲醛释放），并验证吸声效果以满足飞机设计需求，从而确保飞行安全、延长材料寿命并降低维护成本。检测信息包括全面评估材料性能和质量控制，以支持制造商和航空公司的合规认
原料采集阶段能耗, 椰棕纤维预处理化学品残留, 粘合剂甲醛释放量, 产品密度均匀性, 抗拉强度, 吸湿率, 导热系数, 降噪系数(NRC), 重金属含量(铅汞镉铬), VOC挥发性有机物, 生物降解性, 生产过程废水COD/BOD, 粉尘排放浓度, 运输过程碳足迹, 使用寿命加速老化测试, 废弃阶段浸出毒性, 可回收率测算, 土壤降解实验, 填埋场甲烷释放潜能, 焚烧二噁英生成量
EVA交联发泡垫是以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物为基础经化学交联发泡制成的多功能缓冲材料，广泛应用于鞋材、运动器材、包装和建筑领域。湿热循环实验通过模拟高温高湿环境下的周期性温湿度变化，评估产品在严苛条件下的耐久性、尺寸稳定性及物理性能衰减情况。该检测对保障产品在热带气候、海运仓储等场景中的可靠性至关重要，能有效识别材料老化、开胶变形等潜在失效风险，为制造商改进配方工艺和终端用户选型提供关键数据支撑。