信息概要

烧结金属纤维毡是由不锈钢、镍基合金等金属纤维经高温烧结形成的多孔材料，广泛应用于高温过滤、催化载体及声学降噪领域。其粘结强度直接决定产品在极端工况下的结构完整性和使用寿命。第三方检测机构通过专业实验评估纤维层间结合力，可有效验证材料抗分层能力，避免因强度不足导致的滤芯坍塌、催化剂载体失效等工业事故，为航空航天、化工环保等高风险领域提供关键质量保障。

检测项目

粘结拉伸强度,层间剪切强度,纤维与基体结合力,高温粘结稳定性,抗分层疲劳强度,界面微观结构分析,孔隙率对粘结的影响,纤维直径均匀性,烧结层厚度一致性,压缩蠕变性能,热震循环后强度保留率,抗氧化剥离强度,腐蚀环境结合力衰减,振动载荷下的粘结耐久性,纤维排布方向结合差异,动态载荷抗性,残余应力分布,纤维熔融状态评级,界面元素扩散深度,毡体密度均匀性

检测范围

不锈钢316L纤维毡,哈氏合金纤维毡,铁铬铝纤维毡,钛合金纤维毡,镍基高温合金毡,铜镍复合纤维毡,梯度孔隙结构毡,多层复合纤维毡,纳米涂层改性毡,预氧化处理毡,超细纤维复合毡,波纹结构纤维毡,锥形孔径分布毡,磁性金属纤维毡,抗菌涂层纤维毡,催化功能复合毡,阻燃改性纤维毡,导电功能纤维毡,核级过滤专用毡,医用植入多孔毡

检测方法

万能材料试验机剥离测试（依据ISO 4624标准测定层间最大剥离力）

扫描电镜-能谱联用技术（观测纤维界面冶金结合状态及元素互扩散行为）

高温原位拉伸测试（模拟实际工况温度评估强度衰减规律）

超声波C扫描成像（无损检测粘结缺陷分布区域）

微区X射线衍射分析（表征界面相组成及残余应力）

三点弯曲疲劳试验（考核循环载荷下的界面耐久性）

热震试验箱快速温变（评估热应力导致的结合界面失效）

盐雾腐蚀结合力测试（验证腐蚀介质环境中的强度稳定性）

激光共聚焦显微镜测量（量化界面微裂纹扩展速率）

动态机械分析法（检测粘弹性行为变化判断界面老化）

微纳米压痕测试（定位测量界面过渡区硬度突变）

同步辐射CT断层扫描（三维重建纤维网络结合形态）

声发射损伤监测（实时捕捉界面微裂纹产生信号）

氦气孔隙率检测（分析孔隙结构对结合强度的影响）

高温真空剪切试验（评估极端环境下的界面抗剪能力）

检测仪器

电子万能材料试验机,场发射扫描电子显微镜,X射线衍射仪,高频疲劳试验机,激光共聚焦显微镜,同步辐射光源装置,超声波C扫描系统,高温环境试验箱,盐雾腐蚀试验箱,动态热机械分析仪,纳米压痕仪,工业CT扫描仪,气相色谱-质谱联用仪,氦质谱检漏仪,声发射传感器阵列,高温真空剪切夹具,3D表面轮廓仪,电感耦合等离子体发射光谱仪,显微硬度计,热重-差热同步分析仪