信息概要

数控机床主轴动平衡实验是评估旋转部件质量分布均匀性的关键测试，通过模拟高速运转状态检测主轴系统的不平衡量。该检测对保障加工精度、延长设备寿命至关重要，能有效预防轴承异常磨损、机械振动及整机失效风险。第三方检测机构依据ISO 1940等国际标准，提供科学客观的动平衡数据报告，为设备安全运行和工艺优化提供技术依据。

检测项目

初始不平衡量,剩余不平衡量,相位角偏差,振动速度有效值,振动位移峰峰值,轴承座振动烈度,临界转速比,平衡精度等级,温度上升梯度,噪声分贝值,轴向窜动量,径向跳动量,动态刚度系数,谐波失真率,共振频率点,振幅衰减时间,质量偏心距,许用不平衡量,相位滞后角,动平衡允差范围,转速稳定性,功率消耗波动,扭转振动幅度,同轴度误差

检测范围

车床电主轴,加工中心主轴,磨床砂轮轴,铣削动力头,钻攻中心主轴,雕铣机主轴,高速切削主轴,内圆磨主轴,转子测试台主轴,木工机械主轴,涡轮增压器轴,离心机转鼓轴,压缩机曲轴,风电主轴,航空发动机转子,水泵叶轮轴,纺织机械锭轴,汽车传动轴,电机转子轴,轧辊主轴,注塑机螺杆轴,船舶推进轴系,发电机励磁轴,医疗离心机轴,印刷机械滚筒轴

检测方法

单平面矢量平衡法：通过一次加重测量计算修正量

双平面影响系数法：在两校正平面分别施加试重进行解耦计算

三转速点测试法：选取低中高转速段采集振动数据

相位锁定分析：利用光电传感器捕捉基准相位信号

模态振型分离：识别各阶固有频率下的振动形态

时间域同步平均：消除背景噪声提取周期振动分量

全息谱分析技术：综合幅值与相位信息绘制轨迹图谱

瞬态启停测试：采集加速减速过程的振动特征

在线实时平衡：安装振动传感器实现运行中动态调整

有限元模态仿真：建立数字孪生模型预测不平衡响应

阶次跟踪分析：根据转速比例提取特定谐波分量

传递函数测量：施加激振力获取系统频率响应

轴心轨迹监测：通过正交探头绘制轴心运动包络线

小波包分解：采用时频分析识别微弱不平衡特征

热态平衡补偿：考虑温升变形后的二次平衡修正

检测仪器

激光相位计,动平衡仪,振动分析仪,光电转速传感器,压电式加速度计,涡流位移探头,数据采集卡,频谱分析仪,相位角指示器,电子水平仪,红外热像仪,声级计,扭矩传感器,激光对中仪,应变测试系统,动态信号分析仪,转速校验台,电荷放大器,多通道示波器,现场动平衡仪