信息概要

烧结金属纤维毡是由微米级金属纤维经高温烧结形成的多孔材料，其孔隙率分布直接决定过滤精度、透气性及机械强度等核心性能。精确检测孔隙率分布对航空航天、化工过滤、新能源电池等高端应用领域至关重要，可确保材料满足严苛的流体控制要求并延长关键部件使用寿命。

检测项目

孔隙率均值,最大孔隙直径,最小孔隙直径,孔径分布曲线,孔隙均匀度,通量衰减系数,泡点压力,渗透率,比表面积,纤维直径离散度,孔隙连通性,厚度方向梯度分布,抗压强度,抗拉强度,耐压疲劳性,耐腐蚀性,高温稳定性,孔隙曲折因子,容尘量,再生循环性能

检测范围

不锈钢纤维烧结毡,镍基合金纤维毡,钛合金烧结毡,铁铬铝纤维毡,铜基复合纤维毡,多层梯度结构毡,纳米涂层改性毡,超薄型金属纤维毡,高容尘量复合毡,波纹结构强化毡,锥形梯度孔隙毡,双相不锈钢纤维毡,耐高温陶瓷复合毡,抗菌涂层功能毡,抗静电处理毡,抗氧化涂层毡,耐酸碱特种毡,高精度过滤筒专用毡,燃料电池气体扩散层,医用级生物相容性毡

检测方法

压汞法：通过高压汞侵入测量不同压力下的孔隙容积，绘制全孔径分布曲线。

气体吸附法：利用氮气吸附脱附等温线计算微孔比表面积及介孔分布。

泡点测试：测定气体穿透孔隙所需最小压力，推算最大等效孔径。

显微CT扫描：三维重构纤维空间排布，可视化分析孔隙网络拓扑结构。

金相切片分析：结合图像处理软件定量统计截面孔隙几何参数。

重量-体积法：通过材料密度与表观密度差值计算总孔隙率。

流体渗透法：依据达西定律测定特定压差下的气体/液体通量。

超声波衰减检测：利用声波在孔隙中的散射特性反演孔径集中区间。

X射线小角散射：无损检测亚微米级孔隙的尺寸分布特征。

毛细流动分析：基于润湿液体流动曲线测定实际使用孔径范围。

环境电子显微镜：原位观察高温/腐蚀环境下孔隙结构演变。

激光衍射法：快速测定悬浮液中脱落纤维的直径分布。

残余应力测试：通过X射线衍射分析烧结过程导致的孔隙形变。

疲劳振动台试验：模拟长期脉动工况下的孔隙稳定性变化。

电化学阻抗谱：评估孔隙内表面状态对导电性能的影响机制。

检测仪器

压汞孔隙分析仪,比表面积分析仪,自动泡点测试仪,显微CT系统,金相图像分析系统,精密密度计,气体渗透率测试台,超声波探伤仪,X射线衍射仪,毛细管流动孔径仪,环境扫描电镜,激光粒度分析仪,残余应力分析仪,液压脉动疲劳机,电化学工作站