信息概要

坎贝尔图检测是一种用于分析旋转机械振动特性的重要技术手段，主要应用于涡轮机、发电机、压缩机等高速旋转设备。通过绘制频率与转速的关系图，坎贝尔图能够直观展示机械的临界转速、共振点以及振动模式，对于预防设备故障、优化设计、确保运行安全至关重要。检测可帮助识别不平衡、不对中、松动等常见问题，是状态监测和预测性维护的核心工具。概括来说，坎贝尔图检测提供了一种系统化的振动分析方法，广泛应用于航空航天、能源和制造业。

检测项目

临界转速识别，振动幅值测量，相位角分析，频率响应特性，模态形状评估，阻尼比计算，共振点检测，谐波分量分析，子谐波振动，超谐波振动，非线性振动特性，稳定性分析，瞬态响应，稳态响应，噪声水平评估，温度影响分析，负载变化响应，材料疲劳评估，振动传递路径，动态刚度测试

检测范围

涡轮机，发电机，压缩机，泵，风机，燃气轮机，蒸汽轮机，航空发动机，船舶推进系统，机床主轴，汽车发动机，风力发电机组，水力发电机，铁路机车轴系，工业齿轮箱，机器人关节，压缩机转子，电机转子，传动轴，离心机

检测方法

频响函数法：通过施加激励信号测量系统的频率响应，用于识别共振特性。

模态分析法：利用传感器采集振动数据，分析结构的固有频率和振型。

转速扫描法：在设备加速或减速过程中连续测量振动，绘制坎贝尔图。

傅里叶变换法：将时域振动信号转换为频域，提取频率成分。

阶次跟踪法：根据转速同步分析振动阶次，用于旋转机械的精确诊断。

冲击测试法：施加瞬态冲击激励，评估系统的动态响应。

运行变形分析：在操作条件下测量结构变形，关联振动模式。

声学测量法：结合声音信号分析振动特性，用于噪声源识别。

应变计测试：使用应变传感器测量局部应力变化，评估振动影响。

激光测振法：非接触式测量振动位移和速度，提高精度。

有限元模拟：通过数值模型预测坎贝尔图，辅助实验验证。

实时监测法：连续采集数据，动态更新坎贝尔图用于在线诊断。

相位共振法：调整激励相位以激发特定模态，用于精确识别。

环境振动测试：利用环境激励分析振动，无需外部激振设备。

多参考点测试：使用多个传感器同步测量，提高数据分析可靠性。

检测仪器

振动分析仪，数据采集系统，加速度计，转速传感器，傅里叶分析仪，模态激振器，激光测振仪，应变计，声级计，频谱分析仪，相位计，温度传感器，数据记录器，示波器，动态信号分析仪

坎贝尔图检测主要用于哪些行业？坎贝尔图检测广泛应用于航空航天、能源发电、制造业和交通运输等行业，特别是在旋转机械如涡轮机和发电机的状态监测中至关重要。

如何进行坎贝尔图检测？通常使用振动传感器和数据采集系统，在设备变速过程中测量振动信号，然后通过频域分析绘制频率与转速的关系图，以识别临界转速和共振点。

坎贝尔图检测能预防哪些问题？它可以有效预防设备故障如不平衡、不对中、轴承磨损和结构共振，从而延长设备寿命并提高运行安全性。