信息概要

多体动力学与传递路径联合分析测试是一种用于研究复杂机械系统中动态行为和振动噪声传递特性的综合技术。该测试通过结合多体动力学仿真和实验测试，分析系统中各部件的运动学、动力学响应以及振动能量的传递路径，对于优化产品设计、提高系统可靠性、降低噪声振动水平具有重要意义。检测信息概括了从模型验证到路径贡献量化的全过程，确保系统动态性能符合设计要求。

检测项目

固有频率分析, 模态振型识别, 传递函数测量, 路径贡献度评估, 振动加速度测试, 位移响应分析, 速度响应测量, 力传递特性, 阻尼比计算, 刚度参数识别, 质量分布验证, 耦合效应分析, 非线性行为检测, 频响函数分析, 相位角测量, 能量流路径追踪, 冲击响应测试, 稳态振动分析, 瞬态动力学响应, 噪声源定位

检测范围

汽车悬架系统, 航空发动机部件, 工业机器人关节, 风力发电机组, 铁路车辆转向架, 船舶推进系统, 机床传动机构, 建筑结构抗震分析, 医疗器械动态部件, 家电振动系统, 电子设备散热风扇, 体育器材动力学, 军事装备传动链, 农业机械传动轴, 工程机械液压系统, 电梯升降机构, 压缩机动力学, 泵阀系统传递路径, 纺织机械振动分析, 自动化生产线传输带

检测方法

模态分析法: 通过激励和响应信号识别系统的固有频率和振型。

传递路径分析法: 量化振动或噪声从源到接收点的传递贡献。

频响函数测量: 使用激振器测量系统在不同频率下的响应特性。

多体动力学仿真: 基于软件模型预测部件间的动态相互作用。

实验模态测试: 通过锤击或激振器获取实际系统的模态参数。

运行模态分析: 在系统正常运行状态下提取动态特性。

声学测量法: 结合振动数据分析噪声传递路径。

力锤测试法: 使用冲击锤激励系统并测量响应。

激光测振法: 非接触式测量表面振动速度或位移。

应变测量法: 通过应变片分析部件的应力传递。

加速度计阵列法: 部署多个传感器同步测量振动数据。

频谱分析法: 将时域信号转换为频域以识别峰值频率。

相干函数分析: 评估输入输出信号的相关性。

阶次跟踪法: 针对旋转机械分析特定转速下的振动。

有限元模型修正: 结合测试数据优化仿真模型。

检测仪器

加速度传感器, 力锤, 激振器, 数据采集系统, 激光测振仪, 应变仪, 频谱分析仪, 模态分析软件, 多体动力学仿真软件, 声学相机, 相位计, 示波器, 振动台, 温度传感器, 压力传感器

多体动力学与传递路径联合分析测试如何帮助优化机械设计？通过识别关键传递路径和动态行为，该测试能定位振动噪声源，指导设计改进，如调整刚度或阻尼，从而提升产品性能和寿命。多体动力学与传递路径联合分析测试在汽车行业有哪些应用？在汽车中，它用于分析悬架、发动机等部件的振动传递，减少车内噪声，提高乘坐舒适性和安全性。多体动力学与传递路径联合分析测试需要哪些前提条件？测试前需准备详细的系统模型、传感器布置方案和激励设备，确保数据准确性和可重复性。