信息概要

金属有机框架（MOFs）多孔体是一类由金属离子或簇与有机配体自组装形成的多孔晶体材料，因其高比表面积、可调孔径和优异吸附性能，广泛应用于气体存储、催化、传感器和药物输送等领域。弯曲刚度作为核心机械性能指标，直接反映材料在应力载荷下的抗变形能力和结构稳定性，其精确检测对于评估材料耐久性、优化设计参数、确保工业应用可靠性和提升产品寿命至关重要。本公司作为专业第三方检测机构，提供标准化、高精度的弯曲刚度检测服务，覆盖材料制备、性能表征到质量认证全流程，帮助客户提升产品竞争力并满足国际标准要求。

检测项目

弯曲强度,弯曲模量,弯曲应变,弹性模量,泊松比,屈服强度,极限强度,断裂韧性,硬度,压缩模量,拉伸强度,剪切模量,蠕变性能,疲劳强度,热膨胀系数,热导率,电导率,孔隙率,比表面积,孔径分布,密度,水分含量,化学成分,杂质含量,表面粗糙度,吸附容量,热稳定性,化学稳定性,循环寿命,应力松弛率

检测范围

ZIF-8,MOF-5,HKUST-1,MIL-101,UiO-66,NU-1000,ZIF-67,MIL-53,IRMOF-1,PCN-222,MOF-74,MOF-177,NOTT-101,CAU-1,MIL-100,MIL-125,ZIF-90,UiO-67,NU-1500,COF-1,IRMOF-3,ZIF-11,MOF-210,UMCM-1,MOF-808,IRMOF-10,PCN-250,MIL-68,MOF-74,Ni-MOF-74

检测方法

三点弯曲测试：在三点支撑下施加载荷，测量材料弯曲变形和刚度参数。

四点弯曲测试：采用四点支撑结构，提供均匀应力分布，评估整体弯曲性能。

纳米压痕法：利用微小压头测定局部硬度、弹性模量和屈服强度。

动态机械分析（DMA）：通过振荡载荷分析材料在动态条件下的刚度和阻尼行为。

静态压缩测试：施加恒定压力，监测材料在压缩载荷下的弯曲响应。

扫描电子显微镜（SEM）观察：高分辨率成像材料表面形貌，辅助弯曲变形分析。

原子力显微镜（AFM）测量：探测纳米级表面力学性能，关联局部弯曲刚度。

X射线衍射（XRD）表征：分析晶体结构变化，评估弯曲载荷下的材料稳定性。

孔隙度仪测试：量化孔隙结构和分布，研究其对弯曲刚度的影响。

气体吸附分析：测定比表面积和孔径，关联材料吸附性能与机械强度。

热重分析（TGA）：监测热分解行为，评估温度对弯曲刚度的作用。

差示扫描量热法（DSC）：测量热转变点，分析热历史对材料刚性的影响。

有限元模拟（FEA）：计算机辅助建模，预测弯曲载荷下的应力分布。

振动分析法：利用谐振频率评估材料在动态弯曲中的刚度特性。

蠕变测试：长时间施加应力，观察材料在弯曲下的缓慢变形趋势。

检测方法

万能材料试验机,纳米压痕仪,扫描电子显微镜,透射电子显微镜,原子力显微镜,X射线衍射仪,热重分析仪,差示扫描量热仪,孔隙度仪,气体吸附分析仪,光学显微镜,硬度计,光谱仪,色谱仪,质谱仪,粘度计,动态机械分析仪,振动测试系统,有限元分析软件,显微镜成像系统