信息概要

轮边电机振动加速度检测是针对新能源汽车驱动系统的核心诊断项目，通过量化电机运行时的振动特性评估其结构完整性、装配质量及动态性能。该检测对预防电机失效、降低NVH（噪声、振动与声振粗糙度）风险至关重要，直接影响车辆安全性与乘坐舒适性。第三方检测机构依据ISO 19453、GB/T 18488等标准提供专业认证服务，涵盖研发验证、出厂质检及故障溯源全周期。

检测项目

径向振动加速度峰值,轴向振动加速度有效值,振动速度频谱分析,共振频率识别,谐波失真度,瞬态冲击响应,相位角测量,振幅-频率特性曲线,包络解调分析,峭度系数计算,偏度指标,振动烈度等级,温度-振动相关性,空载振动特性,负载阶跃响应,扭转振动分量,轴承通过频率分析,电磁激励振动分量,模态振型识别,声振耦合特性,振动信号时域熵值,轴心轨迹分析,动不平衡量评估,振动传递函数,安装基座阻抗特性

检测范围

永磁同步轮边电机,感应异步轮边电机,开关磁阻轮边电机,水冷式轮边驱动系统,油冷式轮边驱动单元,集成式轮毂电机,分布式驱动电机,双转子轮边电机,高扭矩密度轮边电机,800V高压平台电机,48V轻混轮边电机,轮边电子机械制动电机,工程机械轮边驱动电机,电动轮椅专用电机,AGV物流车轮边电机,电动摩托车轮毂电机,矿用卡车轮边驱动系统,氢燃料汽车轮边电机,轮边主动悬架作动电机,军用特种车辆轮边驱动单元

检测方法

三向加速度计同步采集法：在电机壳体XYZ轴向布置传感器，同步采集空间振动矢量

扫频正弦激励测试：通过可控变频驱动识别系统共振频率点及阻尼特性

阶次跟踪分析：基于电机转速脉冲信号进行阶次切片，分离电磁力与机械激励源

小波包分解技术：采用db10小波基对非平稳振动信号进行故障特征提取

ODS操作变形分析：通过多点振动测试重构电机表面动态形变云图

锤击法模态测试：使用力锤激励获取电机固有频率及振型

包络解调诊断：对轴承故障特征频率段进行希尔伯特变换解调

声学阵列定位：结合麦克风阵列与振动信号关联噪声辐射源位置

相位共振追踪：在特定共振峰处保持相位差90°的稳态振动测试

扭振间接测量法：通过电机电流谐波反演计算电磁转矩脉动

多体动力学仿真验证：建立电机-减速器刚柔耦合模型验证测试数据

温度-振动耦合试验：在温控舱内进行-40℃至120℃梯度振动测试

随机振动疲劳评估：按IEC 60068-2-64标准进行加速寿命试验

轴电压监测辅助法：同步采集轴电流与振动信号诊断轴承电蚀故障

深度学习异常检测：采用1D-CNN网络对振动时域信号进行端到端故障分类

检测仪器

三轴ICP加速度传感器,激光多普勒振动计,动态信号分析仪,高精度转速编码器,模态力锤激励系统,多通道数据采集仪,声学照相机阵列,电机对拖测试台架,环境温湿度试验箱,电磁兼容测试系统,数字示波器,频响函数分析仪,扭振测量仪,轴承故障模拟试验台,高速摄像机运动分析系统